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科技创新项目实施情况进度月报表 DS/Q单位：铸机公司 月份： 9 类别 序号 项目名称 项目内容 负责人 完成效益 进展情况 备注 设备创新类 1 等离子切割机把子线自制 钣金车间使用100型松下等离子切割机把子线时间较长，老化漏气。该线属复合电缆线通气、通电。2002年购一根把子线4500元。我们通过研究自制一个电气两用接头，将气线套外。通过试验，使用效果正常，满足下料使用。 董增凯、王洪照 该把子线通过使用近半个月，性能良好，满足使用 已经改造完成，经过运行工作正常 设备处 工艺创新类 2 平板组装焊接工艺改进 钣金车间在制作大平板XLB-Q1600*8500*1.05时，尹怀福根据自己多年的工作经验，发现工艺质量处下发的该平板的焊接工艺存在问题，焊接后会发生弯曲变形，这在以前有类似的例子。于是在制作过程中，对该平板的焊接工艺进行了改进。现已经制作完毕，效果显著。现通过多方合作，整理出一套平板组装的焊接工艺，在全车间进行推广。 尹怀福夏克廷 通过工艺改进，将平板的变形控制在最小，节省了矫正变形所需要的人力和物力。 正在实施 钣金车间 技术创新类 3 Q0338叶轮体静平衡工艺突破性创新改进 Q0338叶轮体一直就是在两叶轮片直接装配后，通过大量的手工磨削方法达到静平衡。现在通过设计装配工装，创造性的先找出两叶轮片的不平衡点，再进行“互不对称”装配。 贾存法郭圣果 由原来的叶轮不平衡点80克以上，达到现在的10克以内，提高了叶轮体的质量性能。 正在实施 企管处 技术创新类 4 关于抛丸器及电机加屏蔽罩散热问题的解决 青岛港机QGJ25原设计抛丸器屏蔽为全封闭型，虽然屏蔽效果好，但电机无法散热，影响使用寿命，如果在屏蔽罩上开孔加排气扇或鼓风机90mm的小孔，分别用直径80mm的软管引入并联接到除尘管道上，同时增加两个闸阀控制风量，这样在风机负压的作用下将屏蔽罩内的热量自动带走。 柳叙森蔡启胜 降低噪音，抛丸器及电机经过长时间运转而产生的热量也被排出，避免温度过高而烧坏电机 已经整改完毕 综和服务办 节约降耗类 5 平台节省 FEF系列除尘器都是用槽钢制作的框架，而实际上此平台只走人，并不承重。所以经过建议将平台的槽钢框架改为角钢，降低成本 夏文秋王贻鹏 共用8#槽钢121公斤，改为5#角钢只有57公斤。所以每件可节省（121-57）*7=448元。 已经实施 工艺质量处 工装创新类 6 主轴座钻模 Q063RK主轴座件重，用分度头夹住后易变形影响划线重量。针对这种情况自制了一套钻模，利用这套钻模可对该工件的两端进行钻孔，进而省略了划线工序。 孟兆利 省略了划线工序，提高了工作效率，并且保证了工件的形位公差。 已经完成图纸设计 加工车间 工装创新类 7 Q063RK抛丸器叶片、分丸轮铝模制作 Q063RK抛丸器叶片、分丸轮制作铝模，不仅提高了耐磨件的表面质量，同时提高了模型的使用寿命，对产品性能提高很大。 冷传明 铸造的叶片、分丸轮，由于采用铝模，合格率大幅度提高。 已经实施 加工车间 工装创新类 8 Q063RK曲面叶片抛丸器叶轮体斜孔钻模 参加试制Q063RK曲面叶片抛丸器叶轮体斜孔钻工序，保质保量的完成了该工序的制作，同时对工装提出了完善的改进建议 鹿建波 经检查，钻制的斜孔满足了使用要求。 已经实施 加工车间 工装创新类 9 Q063RK曲面叶片叶轮体燕尾槽刨刀 通过制作刨刀，解决了Q063RK曲面叶片抛丸器叶轮体燕尾槽的刨削，使制作成本降低了很多，节约了昂贵的成型铣刀刀具费。 樊传贵 大幅度降低了叶轮体燕尾槽加工费用，为该叶轮体的大批试制提供了有力的保证。 正在实施 加工车间 工装改进类 10 Q063RK罩壳划线工装 Q063RK罩壳前后两面的孔较多且中心高不统一，在划线过程中极易出现偏差，而且该件很重有100余斤，划线时需反复翻动劳动强度很大。针对这种情况自制了一套划线工装。这套划线工装共有四件，利用该工装可及快又省力的划完线。 朱林 王绪功 不但使工作效率提高了80%多，还大大降低了劳动强度。 已经实施见效 加工车间 节约降耗类 11 橡胶格子板节省 QC30F橡胶格子板设计中计划领用106件，而实际只用40件 周茂杰 共可节省41*（106-40）=2706元 已经实施见效 工艺质量处 节约降耗类 12 配件钢砂箱节省 原配件钢砂箱使用电动葫芦箱，尺寸为790*645.45KG，装同样重量把箱改为53