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DRD 罐设备模具和产品质量控制要点
DRD 罐设备模具和产品质量控制要点
DRD罐的产品质量由冲床和配套模具的质量决定,同时根据罐装内容物的特性和罐型选择适用的片材和涂布规格。
冲床:
冲床吨位,冲床冲次,冲床行程(闭合高度),飞轮/离合器,液压过载安全保护。
滑块定位,滑块模座精度:平行度(最大允许偏差≦?),垂直度(最大允许偏差≦?)。
空冲次数,片材送料系统,落料间隔,片料自动托板交换装置。
电气额定功率和压缩空气耗用量。
模具:
模具排列,使用材质,加工精度,配合精度,互换性能。
易损件的使用寿命和过程控制。
片材:
钢种,TFS/TIN PLATE,DR/SR,硬度,厚度,材料的各向异性(例如:DR8 的
延伸率)。
变形印刷的定位网格测试,DRD适用的白可丁,油墨,光油的牌号和推荐涂
布厚度和固化条件(温度/时间)。
罐内壁涂料的牌号,推荐涂布工艺参数和固化条件。
片材表面的质量状况(炉渣结块的影响,允许的最大颗粒尺寸)。
产品质量:
罐型规格尺寸,相应允许偏差,和罐外观质量(变形,起皱,毛边,擦伤,失光)。
不同片材,不同罐型的耐压数据。
罐内壁涂料的变化数据和有效检测方法。
同一模具和不同模具的产品差异性和工序能力指数。
金属暴露的检测方法:硫酸铜测试和缺陷电流值。
根据罐装内容物的特性,其相对要求的最低膜厚和缺陷电流值(ERV)
实罐试验:55℃/10DAYS,38℃/7DAYS结果评估。
概述
DRD罐生产线的工作环境要求(是否需要安装空调)。
推荐设备其他用户的实际运行情况。
如何正确使用和操作设备,如何快速查找故障(设备和产品),如何合理维护设备。
润滑“五定”的具体要求:定点,定质,定量,定期,定人。
提供所使用润滑剂的牌号,其相应运动粘度和稠度(cst/NLGI),润滑剂互换表。
正常生产,1年的备件推荐表。
整体设备效率。
设备专用工具和产品质量检测的方法和推荐的QC仪器。
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