DRD 罐设备模具和产品质量控制要点.doc

DRD 罐设备模具和产品质量控制要点 DRD罐的产品质量由冲床和配套模具的质量决定，同时根据罐装内容物的特性和罐型选择适用的片材和涂布规格。 冲床： 冲床吨位,冲床冲次，冲床行程(闭合高度),飞轮/离合器，液压过载安全保护。 滑块定位，滑块模座精度：平行度（最大允许偏差≦？），垂直度（最大允许偏差≦?）。 空冲次数，片材送料系统，落料间隔，片料自动托板交换装置。 电气额定功率和压缩空气耗用量。 模具： 模具排列，使用材质，加工精度，配合精度，互换性能。 易损件的使用寿命和过程控制。 片材： 钢种，TFS/TIN PLATE,DR/SR，硬度，厚度，材料的各向异性（例如：DR8 的 延伸率）。 变形印刷的定位网格测试，DRD适用的白可丁，油墨，光油的牌号和推荐涂 布厚度和固化条件（温度/时间）。 罐内壁涂料的牌号，推荐涂布工艺参数和固化条件。 片材表面的质量状况（炉渣结块的影响，允许的最大颗粒尺寸）。 产品质量： 罐型规格尺寸，相应允许偏差，和罐外观质量（变形，起皱，毛边，擦伤，失光）。 不同片材，不同罐型的耐压数据。 罐内壁涂料的变化数据和有效检测方法。 同一模具和不同模具的产品差异性和工序能力指数。 金属暴露的检测方法：硫酸铜测试和缺陷电流值。 根据罐装内容物的特性，其相对要求的最低膜厚和缺陷电流值（ERV） 实罐试验：55℃/10DAYS,38℃/7DAYS结果评估。 概述 DRD罐生产线的工作环境要求（是否需要安装空调）。 推荐设备其他用户的实际运行情况。 如何正确使用和操作设备，如何快速查找故障（设备和产品），如何合理维护设备。 润滑“五定”的具体要求：定点，定质，定量，定期，定人。 提供所使用润滑剂的牌号，其相应运动粘度和稠度（cst/NLGI），润滑剂互换表。 正常生产，1年的备件推荐表。 整体设备效率。 设备专用工具和产品质量检测的方法和推荐的QC仪器。