反渗透调试大纲.doc

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反渗透调试大纲

反 渗 透 系 统 调 试 大 纲 目 录 冲洗 膜安装 启动 停机 冲洗系统管道冲洗及冲洗微孔过滤器滤芯安装 阀门运行表 运行参数 膜安装记录表 单根压力容器产水电导率测试记录表 冲洗 微孔过滤器至高压泵进口管道冲洗 将高压泵进口管拆开,接临时管入地沟,利用微孔过滤器产水对这部分管道进行冲洗,冲洗至排水清澈、透明、无焊渣。如果无法接临时管,可将这部分管道拆下,用清洁水进行冲洗。 高压泵至反渗透装置管道和装置本体管道及压力容器冲洗 打开高压泵进出口阀门Vb,V2,电动阀V1,反渗透装置产水排放阀V4,浓水排放手动调节阀V6,利用微孔过滤器产水冲洗,冲洗水量( ),冲洗过程中,适当调节产水排放阀V4,让上部的压力容器也能冲到。冲洗时间( )。 高压泵点动 冲洗时,点动高压泵,作正反转试验(无水时不允许电动高压泵,否则将 造成泵密封损坏)。 1.4 反渗透装置至清洗微孔过滤器出口管道冲洗 反渗透装置冲洗时,打开清洗,冲洗进水阀V7及清洗微孔过滤器出水阀,反向冲洗这部分管道, 冲洗至排水清澈,透明。 1.5 压力容器的检查和擦洗 按照压力容器结构图将两端封头拆开,检查压力容器内壁是否干净,如果仍有杂质,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗,洗后压力容器内壁目测无颗粒型杂质和铁屑。 反渗透膜安装 按照膜的安装说明安装膜,安装时膜联结管和膜端头密封圈应适当涂抹润滑剂,防止安装过程中密封圈脱落,并记录好压力容器编号及膜编号。 膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,产水支管联结好。 润滑剂可用硅酯、甘油或中性洗涤剂。 启动 低压冲洗 打开高压泵进出口阀门Vb、V1、高压泵出口电动阀V2、反渗透装置产水阀V3、产水排放电动阀V4、 浓水排放电动阀V5、浓水排放手动调节阀V6,利用微孔过滤器产水冲洗,冲洗至RO产水电导率稳定(约30分钟)。 投加阻垢剂 按阻垢剂计算书上的阻垢剂投加量投加阻垢剂。 启动 适当调节高压泵出口阀门V1,反渗透装置浓水排放手动调节阀V6, 打开产水阀V3,关闭浓水排放电动阀V5,使反渗透进水压力为400~500KPa,浓水排放流量为( T/H),如果装置有漏水的地方,应及时修复。起动高压泵, 进一步调节高压泵出口阀门V1,反渗透装置浓水排放手动调节阀V6,使产水流量为( T/H),浓水排放量为( T/H)。产水合格后,关闭产水排放电动阀,往外送水。 装置启动后30分钟电导率稳定之后,按反渗透运行参数记录表记录参数。测试单根压力容器产水电导率,如果有产水电导率有超标的,应停机检测膜安装情况,故障排除后重新启动。单根压力容器产水电导率应作好记录,同时测定浓水排放电导率并做好记录。 停机 停止高压泵 停止阻垢剂投加泵 微孔过滤器停运 反渗透膜冲洗 关闭高压泵出口电动阀V1,打开反渗透装置产水排放阀V4,浓水排放阀V5, 清洗,冲洗进水阀V7,利用反渗透冲洗装置对反渗透膜进行冲洗,冲洗水量( T/H),冲洗时间( 分钟)。冲洗中测定浓水排放电导的下降情况以便确定冲洗时间。 停运 冲洗结束后,关闭冲洗装置,关闭反渗透装置产水排放阀V4,浓水排放阀V5, 清洗,冲洗进水阀V7。 冲洗系统管道冲洗及清洗微孔过滤器滤芯安装 在反渗透装置运行时,后级水箱达到一定水位后,启动冲洗泵冲洗清洗微孔过滤器前管道及过滤器筒体,冲洗干净后进行滤芯安装,以备反渗透停运冲洗需要。 阀门运行表

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