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产品涂装生产过程检验记录卡
产品涂装生产过程检验记录卡
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项目名称 产品编号 产品名称 产品图号 工序 施工时间 施工环境 检查项目 检查要求 检查结果 合格判定 备注 喷砂前
外观检查 施工日期：
开始时间：
结束时间：
/ 随件卡片 检查随件卡片前面工序是否完成 焊缝 检查焊缝有无飞溅物及外观缺陷 焊接检查记录 表面质量 检查表面有无磕碰伤、飞边毛刺、切屑、严重油污及外来残留物 喷砂前
表面清洗 施工日期：
开始时间：
结束时间：
/ 清洗溶剂 检查清洗溶剂是否在有效期内 商品检验员记录表 设备仪表 检查设备仪表是否在有效期内 检定证书 压缩空气
压力(MPa) 检查压缩空气压力是否达到0.55～0.7 MPa 压缩空气
清洁度 检查压缩空气是否含有油和水 目视检查 检查表面有无目视可见油污及其它污染物 喷砂前防护 施工日期：
开始时间：
结束时间： / 螺纹孔 螺纹孔采用螺栓防护，检查螺纹孔有无漏防
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工序 施工时间 施工环境 检查项目 检查要求 检查结果 合格判定 备注 喷砂 施工日期：
开始时间：
结束时间：
相对湿度RH：
表面温度Ts：
空气温度Ta：
露点温度Td：
设备仪表 检查设备仪表是否在有效期内 校准证书 磨料 检查喷砂所用磨料的种类、规格 表面清洁度 用标准照片检查表面清洁度是否达到ISO 8501-1规定的Sa2.5表面处理等级 表面粗糙度 用表面粗糙度测量仪检查表面粗糙度是否达到ISO 8503-2规定的50-80微米（参照GE 91-421666标准测量） 喷砂检测报告 喷砂后
外观检查 施工日期：
开始时间：
结束时间： / 焊缝 检查焊缝有无飞溅物及外观缺陷 表面质量 检查表面有无磕碰伤、毛刺、油污及其它污染物 底漆准备 施工日期：
开始时间：
结束时间： 相对湿度RH：
表面温度Ts：
空气温度Ta：
露点温度Td： 确认底漆 检查所用底漆的种类、批号及有效期 底漆配制比例 检查底漆配制比例：A（基料）：B（固化剂）=4:1 底漆混合时间 检查底漆的混合时间10-15分钟
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工序 施工时间 施工环境 检查项目 检查要求 检查结果 合格判定 备注 底漆喷涂 施工日期：
开始时间：
结束时间：
相对湿度RH：
表面温度Ts：
空气温度Ta：
露点温度Td：
设备仪表 检查设备仪表是否在有效期内 校准证书 环境条件 Ta：5℃，40℃
RH：≤85℅
Ts Td 3℃以上 底漆喷涂时间 检查底漆涂装时间是否在喷砂结束后4小时之内完成 预涂 检查边、角、焊缝是否进行了预涂 底漆混合
使用时间 检查底漆混合后是否在2小时之内用完 底漆湿膜厚度 1.施工后立即进行湿膜厚度检查
2.依据油漆体积固体份，计算油漆干膜厚度所需要的湿膜厚度，控制涂层的湿膜厚度，保证油漆的干膜厚度 底漆检查 施工日期：
开始时间：
结束时间： / 底漆干膜厚度 用涂层测厚仪检查底漆干膜厚度是否达到工艺文件规定的144-270微米（参照GE 91-421666标准测量） 喷涂检验报告
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工序 施工时间 施工环境 检查项目 检查要求 检查结果 合格判定 备注 面漆准备 施工日期：
开始时间：
结束时间： 相对湿度RH：
表面温度Ts：
空气温度Ta：
露点温度Td：
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