2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底.doc

2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底 1. 安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。 2. 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。 3. 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。 4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。 5. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。 6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。 7. 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。 8. 阀门安装应符合下列要求： (1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。 (2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。 (3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。 (4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。 (5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。 (6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。 (7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。 9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求： (1) 安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。 (2) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。 (3) 安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。 (4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。 (5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。 10. 方形补偿器安装应符合下列要求： （1) 施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求。 （2) 方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。 （3) 补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。 （4) 使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。 （5) 使用千斤顶施加预应力应符合下列要求： 1) 使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。 2) 补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。 3) 千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。 4) 千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。 5) 施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。 6) 千斤顶必须按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75％。 7) 千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以木垫垫牢。 8) 使用一台千斤顶管时，应掌握重心，保持平稳；二台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶速相同。 9) 使用前应检查，确认千斤顶的机件无损坏、无漏油、灵活、有效；禁止使用有裂纹的丝杆、螺母。遇漏油或机件故障，应立即更换检修。