第四节毛坯的选择与加工余量的确定.ppt

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第四节毛坯的选择与加工余量的确定剖析

机械制造工艺基础;掌握毛坯的特点及其应用范围。 掌握加工余量的确定方法。 ;第 四节 毛坯的选择与加工余量的确定;3.锻件类毛坯 用锻造方法生产零件毛坯。锻件材料必须具有很好的塑性,所以一般为中低碳钢、部分有色金属等。 4.冲压件类毛坯 用冲压方法生产零件毛坯。冲压材料在常温下必须具有很好的塑性。 5.焊接件类毛坯 一般用于结构件,采用低碳钢或低合金钢材料。;二、加工余量的确定 机械加工时,从工件表面切去的那层材料称为加工余量。 某工序中需切除的那层材料称为工序加工余量。 从毛坯到成品总的切除余量称为总加工余量。 1.工序加工余量及其公差: 根据零件结构不同,加工余量有双面和单面之分。 单边公称余量:非对称表面的加工余量。主要为非回转表面,如平面余量、槽深余量等。 ;双边公称余量:对称表面的加工余量。主要为回转表面,如轴、孔等 一般尺寸公差都按入体原则单向标注,即被包容尺寸的上偏差为0,其最大尺寸就是基本尺寸;包容尺寸的下偏差为0,其最小尺寸就是基本尺寸。 ;加工余量及其公差计算: 公称加工余量=前工序基本尺寸-本工序基本尺寸 最大加工余量=前工序基本尺寸最大值-本工序基本尺寸最小值 最小加工余量=前工序基本尺寸最小值-本工序基本尺寸最大值 工序加工余量公差=前工序尺寸公差+本工序尺寸公差;2.确定加工余量时的注意事项 (1)毛坯所留的加工余量大小应满足零件加工技术的要求,不宜过大或过小。 (2)在保证加工质量前提下,尽量取小的加工余量。 (3)粗加工的加工余量较大,越是精加工,加工余量应越小。 3.工序余量的确定方法 (1)经验估算法。 (2)查表修正法。 (3)分析计算法。;知识小结: 一、 毛坯的选择 1.型材类毛坯 2.工铸件类毛坯 3.锻件类毛坯 4.冲压件类毛坯 5.焊接类类毛坯 二、加工余量的确定 1.工序加工余量及其公差 2.确定加工余量时注意事项 3.工序余量的确定方法 ;作业布置: 工序加工余量及其公差是怎样计算的?;Thank you!

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