钢筋专项施工方案1.doc

一、编制依据 （1） 凤仪国际综合楼施工图 （2）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) （3）《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) （4）《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) （5）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) （6）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （7）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （8）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况 1、工程简介 建筑面积为42193.83㎡，地上36246.19㎡，地下5947.64㎡。建筑层数、高度：地上主体分别为24层、3层，地下1层。建筑物高度74.45m；12.5m。建筑物抗震设防烈度：7度；建筑结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙结构 2、结构类型 普通构件：筏板、剪力墙、暗柱、框 柱、梁板。 3、使用钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级、二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到32mm。HPB235钢筋， HRB335钢筋， HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：筏板采用20 钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25、28、钢筋，箍筋采用6、8、10、12、14钢筋，剪力墙采用8、10、12，14、16钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用18、20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10、12钢筋。 4.钢筋连接方式 本工程中所有直径≥20以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。 钢筋连接方式如下表所示： 序号 部位 型号大小/位置 连接方式 1 柱、剪力墙 D≤14 搭接连接 14＜D≤20 电渣压力焊 ＞20 直螺纹连接 2 梁 主筋 直螺纹连接 腰筋 搭接连接 3 筏板 基础筏板 优先采用直螺纹连接 其他板 搭接连接 4 翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接 焊接（单面或双面） 三、施工准备 1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 3、原材料的验收及对方 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 四、施工流程 五、施工工艺 1、钢筋加工 （1）钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确； 钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果； 2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； 3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm； 4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹； 5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍； 6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸； 7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“ ”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等； 8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格