管道设计与布置.ppt

（三）视图的表示方法 1、建（构）筑物： 2、设备： 3、管道 （1）管子的图示 （2）管子连接的画法 管子连接的表示方法 （3）管子转折的画法 （4）管子交叉的画法 （5）管子重叠的画法 （6）管道分叉的画法 （7）异径管的画法 （8）管道内物料流向 4、管件、阀门、控制点的表示方法 仪表控制点符号用细线画出，符号与带控制点工艺流程图上相同。 5、管架 5、安装方位标 与设备布置图中相同。 2．阻力系数法 流体通过某一管件或阀门的压头损失用流体在管路中的速度头(动压头)倍数来表示这种计算局部阻力的方法，称为阻力系数法。 h1——局部阻力损失的压头 m流体柱 w——管路中流体速度 m/s ξ——阻力系数，实验测定 计算过程中， 根据经验计算流体阻力。 当量长度法为主。 例如，某一个输送系统的管路中，如直管的长度为l(m)，则在计算该系统的流体总阻力H时，取(l+∑le)为l的1.3至2倍，即： H= (l+∑le)=(1.3~2)l 在选取这个倍数时，须考虑到管路的长短、形状(直的或弯的)、管径的大小和管路中管件及阀门等的数目多少。 四、管路计算基础 1、计算类型与方法 管路计算 设计型： 给定流体流量，选用合适的管路。 关键：确定流速。（设计常用） 操作型： 管路已固定，需要核算输送能力或其它技术指标 计算方法 伯努利方程 连续性方程 阻力计算公式 伯努利方程 五、管道的绝热设计 （1）减少设备、管道及其附件的热（冷）量损失； （2）保证操作工人的安全； （3）冬季，用保温来延缓或防止设备、管道内液体的冻结； （4）用耐火材料绝热可提高设备的防火等级。 1、绝热的功能 2、绝热结构 绝热层 防潮层 保护层 利用保温材料的优良绝热性能，增加热阻，减少散热 防潮、防水 保护保温层免受外力和雨水侵袭，并使保温结构外形整洁美观。 3、绝热材料的性能和种类 （1）绝热层材料 （2）防潮层材料 a)石油沥青或改质沥青玻璃布； b）石油沥青玛缔脂玻璃布； c）油毡玻璃布； d）聚乙烯薄膜； e）符合铝箔。 （3）保护层材料 a)镀锌或不镀锌薄钢板； b）铝或合金铝板； c）带铝箔玻璃钢板。 六、管道的防腐与标志 1、管道防腐 管道外多以涂层防腐。 2、管道标志 第三节 管道布置设计 一、管道布置设计的任务： 用管道把车间布置固定下来的设备连接起来，使之成为一条完整连贯的生产工艺流程。 二、管道布置设计的主要依据 ①带控制点的工艺流程图； ②设备布置图； ③设备装配图、管口方位图、设备安装详图； ④厂房建筑平、立面图； ⑤有关配管规范、要求。 三、管道布置设计的主要原则 1、物料因素 （1）输送有毒或有腐蚀性介质的管道 不得在人行道上空设置阀体、法兰等； 若与其他管道并列时，应在外侧或下方安装。 （2）输送易燃、易爆介质的管道 不应敷设在生活间、楼梯和走廊等处； 一般应设置安全阀、防爆膜、阻火器等防火防爆安全装置。 （3）输送冷热流体的管道 应相互避开，不能避开时，冷管在下，热管在上。 保温层外表面的间距，上下并行时一般不应小于0.5m，交 叉排列时，不应小于0.25m。 （4）管道敷设坡度 坡度方向：一般为介质流动方向。 坡度大小：1/100～5/1000。 （5）蒸汽管道 尽量不要把高压蒸汽直接引入低压蒸汽系统，如果必要，应装减压阀，在低压系统上装安全阀。 （6）真空管线 尽量缩短，避免过多曲折，尽量减少弯头和阀门，使阻力小，达到更大的真空度。 避免用截止阀。 2、考虑施工、操作及维修 （1）管道应尽量集中明线敷设； （2）管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯，少交叉； （3）支管多的应布置在并行管的外侧，引支管时，气体管从上方引出，液体管从下方引出； （4）管道布置不得妨碍门窗开启及阀门、管件、设备、机泵和自控仪表的操作检修； （5）管道应避免通过电动机、仪表盘、配电盘上空； （6）管道应尽可能沿墙面敷设，或固定在墙上的管架上； （7）管道之间、管道与墙壁之间应保持一定的距离。 （8）管道安装时间能量避免出现“气袋”、“口袋”和盲肠； （9）阀门、仪表的安装应方便操作与维修。 阀门：1.2m 安全阀高度：2.2m 温度计、压力表：1.5m左右 水平管道上的阀门阀杆不宜垂直向下。 3、安全生产 （1）不锈钢管不得与普通碳钢制的管架直接接触，以免产生因点位差造成腐蚀核心； （2）在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2.2米，通行大型检修机械或车辆时，净高不小于4.