铝合金模板培训.pptx

铝合金模板培训课件 目 录 1、铝合金模板的发展和运用 2、铝合金模板的优势和缺点 3、木模板和铝合金模板经济性对比分析 4、组合铝合金模板体系介绍 5、铝合金模板施工工序和工期 6、施工控制要点 7、相关规范 铝合金模板培训课件 1、铝合金模板的发展和运用 1.1 铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。 1.2 铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中信、绿地等房地产都在使用铝模板系统，其中万科的几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系。 1.3 深圳市于2014年11月10日印发了《关于加快推进深圳住宅产业化的指导意见（试行）》，明确了大力扶持产业化建造，推广使用铝模板和爬架技术。 铝合金模板培训课件 2、铝合金模板的优势和缺点 2.1 优点： （1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层（标准层），而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。 （2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。 （3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg/㎡左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。 （4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到30-50KN/㎡，铝合金模板拼装完成后形成一个整体框架，稳定性十分好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。 （5）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面观感好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。 （6）便于现场安全文明施工管理。支撑体系简洁，无钉子无木屑，拆模后楼面无垃圾；免抹灰，现场无湿作业，干净整洁；不需要进行裁剪、切割，无噪音无扬尘；不占用塔吊，不需要搭设卸料平台；防火。 （7）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。 （8）环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。 铝合金模板培训课件 2、铝合金模板的优势和缺点 2.2 缺点： （1）前三层墙体观感不佳。由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足易墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。 （2）现场设计变更不易修改。铝合金模板在设计时，需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确，故对项目的技术工作要求较高，需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改，确有设计变更修改的，则需提前跟厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。 （3）前期一次性投入相对较大 。由于铝模板每平米单价相对较高，故其前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理，特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好，以便用于下一个工地。 （4）工艺较新，操作人员技术参差不齐 。由于铝合金模板为近年新材料、新工艺，操作人员相对较少，且施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行专项的技术培训和安全教育，让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位安全操作的规程，通过考核合格后才能上岗工作。 （5）冬季易结冰难安拆；夏季安装时工作温度可高达60℃，工作条件差。 铝合金模板培训课件 3、木模板和铝合金模板经济性对比分析 模板类型 安装面积 （㎡/层） 材料费 （元/㎡） 人工费 （元/㎡） 机械费 （元/㎡） 周转次数 建筑层数 楼栋数 总费用 （元） 摊分成本 （元/㎡） 备注 铝膜 2000 1500-300（残值） =1200 25 1 200 30 1 3960000 66 未考虑施工工期、安全文明施工费、免批荡费、爆模胀模处理费、政府奖励政策等因素 木模 2000 25 30 1 8 30 1 2060000 34 铝膜 2000 1500-300（残值） =1200 25 1 200 30 4 8640000 36 木模 2000 25 30 1 8 30