6S标准细则与现场管理培训课件.ppt

如何运用PDCA循环推进6S工作——Check Check阶段与执行力的关系： 没有人主动做你所 的，但几乎所有人都会主动的做你所 的。 ————IBM CEO：郭士纳 希望 检查 如何运用PDCA循环推进6S工作——Check PDCA/戴明环与推进实例: 改进过程： 改善建议 集中讨论 鼓励创新 . 确定结果 . 及时激励 形成制度 6S现场管理----执行层面 6S管理具体推进技巧 6S项目的推行步骤和技巧 6S管理推行的技巧 高质量的培训 红牌作战 定点摄影 稽核及查核表评分结果揭示（评分+灯号） 目视管理及看板管理 6S项目的推行步骤和技巧 红牌作战 1、“红牌作战”即使用红色的标签对企业各角落的“问题点”，不管是谁，都可以发觉，并加以整理的方法，是6S活动运用的技巧之一。 2、6S导入初期 每周一次、辅导期每月1次，到每季度1次 6S项目的推行步骤和技巧 定点摄影 对问题现场进行 ，予以曝光。 改善后，在同一地点 ，予以表扬！ 定点摄影 定点摄影 6S项目的推行步骤和技巧 目视管理与看板管理 意识变化 视觉 6S项目的推行步骤和技巧 目视管理与看板管理 效果确认及评价 会议地点 改善对策 过程跟踪 安全事例 6S现场管理----执行层面 推进6S活动的难点及应对措施 推行6S活动的难点及应对措施 6S活动的难点 参与性 讨论并呈现：如何提高6S活动中的员工参与性 推行6S活动的难点及应对措施 6S活动的难点 持续性 讨论并呈现：如何提高6S活动中的员工持续性 6S现场管理----执行层面 6S活动推进过程中的激励手段 激励的三要素 方向性（正/负向） 确定性 及时性 6S活动推进过程中的激励手段 激励的八种类型 6S活动推进过程中的激励手段 6S现场管理----行动计划 6S推进工作的固化和标准化 6S推行手册 6S推行实施办法； 6S标准细则； 6S活动检查评比办法； 6S活动内部审核办法； 6S活动奖惩制度。 6S体系文件的完善 行动计划书 6S现场管理----行动计划 S 优势 W 劣势 O 机会 T 风险 寻找我们的 6S现场管理----行动计划 外行看热闹，建立 。 正确意识 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第一步 第二步 内行看门道，明确 。 岗位职责 第三步 企业看文化，凡事 。 彻底执行 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第一步：外行看热闹，树立正确的意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在改善、维持 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第二步：内行看门道，明确岗位规范 管理的精细 管理的精确 管理的精益 6S项目的推行步骤和技巧 6S推行三部曲 第三步：企业看文化，凡事彻底执行 循序渐进 持之以恒，不断突破 6S项目的推行步骤和技巧 整理推行流程图 开 始 在工作现场选择一处地方 设定准则：将需要和不需要的物品分开出来 确定不需要的物品 小组中有不同的意见吗？ 沟通并需求解决的方法 把红色纸片张贴在不需要的物品 把不需要的物品再分类 处理不需要的物品包括丢弃放回仓库或卖掉 完 NO Yes 6S现场管理----整理 整理SEIRI 对象：工作场所的所有东西 基本内容 1、将工作场所的所有东西区分为必要的与不必要的 2、把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来 3、不必要的东西要尽快处理掉 目的： 1、腾出空间、空间活用 2、防止误用、误送 3、塑造清爽的工作场所 原则： 1、清理：区分需要品和不需要品 2、处理：处理不需要品 实施步骤 1、将工作场所全面检查，包括看到的和看不到的 2、制定“要”和“不要”判别基准 3、将不要的物品清除出工作场所 4、对需要的调查使用频率，决定日常用量及放置位置 （转下页） 5、制定废弃物处理方法 6、每日自我检查 “不要”整理实施要点 ： 1、专门设定不要物品放置处。 2、将工作场所找到的不要物品放到不要物品处 3、将不要的物品、设备、工具、文件资料等造册