IE七大手法及运用ppt整理.ppt

工业工程（Industrial Engineering） 什么是工业工程？ 工业工程（IE）是综合应用技术科学、社会科 学、管理科 学、人文科学的管理技术，也是世界上公认的能杜绝各种浪费， 有效地提高生产率和经济效益的技术与管理有机地结合起来的 一门边缘学科。 IE是在泰勒 (Taylor) 创建的科学管理基础上不断吸纳近代 科学管理技术新发展起来的关于“人” “机” “料” “时间” “信息”等效率化的应用技术方法，是关于人的工作系统的设计 学问。 工业工程的特点： IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。 IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点 之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向--由微观向宏观管理。 IE的意识： 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。 IE的七大手法 动改法 程序法 双手法 人机法 一、动改法 动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。 动作分析法---动素 如何发现动作的浪费？ 动作浪费是指在制造物品的基础上，不能产生附加价值的人体活动（包括设备空转）。 从以下角度去观察动作的浪费： a. 有无多余动作 b. 有无空手等待 c. 有无断点和不连贯动作 d. 有无单手作业 e. 有无人员频繁走动或串岗 f. 有无人员在焦急的寻找需要的工件 g. 有无人员在等待 h. 有无人员1小时不抬头 …… 动改法的原则 三角形原理 在作业的过程中有作业点、工具、零件三个位置，这三个位置构成三角形关系，这个三角形越小作业效率就越高，这就是“三角形原理”。 经济动作 利用动作经济原则改善之工具，其重点不在于改变制作程序的工作计划，工作说明书的内容，不良的设备，生产进度跟催或耽搁等问题，而在于以上条件不改变的情况之下使作业人员工作效率提高并确感身心舒适。 时间研究 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格，适当，训练有素的操作者在标准状态下，对一特定工作以正常速度操作所需要的时间。 定义中有： 1、合格，适当，训练有素的操作者 2、标准状态下 标准工时：在一定的作业方法，条件，任何正常人以正常速度完成某项作业需要的时间。 二、程序法 以整个生产过程为研究对象，研究分析一个完整的工艺（加工、制造、装配）从第一个工作地到最后一个工作地全面研究，分析有无多佘或重复作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等。 程序法-程序分析法实施六步骤 三、双手法 生产现场的具体工作，主要由工人的双手完成，调查、了解如何用双手进行实际操作的情况，称双手法。 四、人机法 在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期内，人与机的相互联系，以充分调 动人与机的能量及平衡操作的分析。 人机操作分析 为零缺陷奋斗 向消除质量检验迈进 尊重工人的智能 取代依靠人的记忆重复工作/行为 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加价值的活动。 健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 故意的错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 意外的错误 蓄意的错误 1. 健忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。例如，站长忘记放下交叉门。 安全措施：预先警告操作者或定期检查。 2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。 安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。 3. 识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1美圆的钞票误认为10美圆。 安全措施：培训，注意力和警觉 4. 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。 安全措施：建立技巧，工作标准化。 5. 故意错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。 安全措施：基础教育和经验。 6. 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。 安全措施：专心，纪律，工作标准化 7. 迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹车较慢。 安全措施：建立技巧，工作标准化 8. 缺乏标准而产生的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于