精益生产-IE实战.ppt

培训前宣导 1. 请拿出自己的手机，调到静音和震动。 2. 注意课堂纪律，接听电话请安静的走到后门，到培训室外接听。 3. 今天的培训不是应付式培训，会进行实战演练和评星，请踊跃发言和提问。 资源有限， 改善无限！ 精益生产之IE实战 精益生产之IE实战 DAY-1 DAY-1 课程大纲 ● IE合理化发展过程 ● IE合理化基础-4S ● 合理化改善步骤与原则 ● 合理化改善运用-流程程序法 ● 生产布局改善 IE合理化发展过程 Open story (The UPS company) UPS公司僱佣了15萬員工，平均每天將900萬個包裹發送到美國各地和180個國家。為了實現他們的宗旨，“在郵運業中辦理最快捷的運送”，UPS的管理當局系統地培訓他們的員工，使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機的工作為例，介紹一下他們的管理風格。 UPS的工業工程師們對每一位司機的行駛路線都進行了時間研究，並對每種送貨、暫停和取貨活動都設立了標準。這些工程師們記錄紅燈、通行、按門鈴、穿過院子、上樓梯、中間休息喝咖啡的時間、甚至上廁所的時間，將這些時間輸入電腦中，從而給出每一位司機每天中工作的詳細時間標準。 Open story (The UPS company) 這種刻板的時間表是不是看起來有點繁瑣?也許是，它真能帶來高效率嗎?毫無疑問!生產率專家公認，UPS是世界上效率最高的公司之一。舉例來說吧，Federal express平均每人每天不過取送80件包裹，而UPS卻是130件。在提高效率方面的不懈努力，看來對UPS的淨利產生了積極的影響。雖然這是一家未上市公司，但人們普遍認為它是一家獲利豐厚的公司。 在中國的試用情形 北京機床電器廠：在日本專家的指導下，進行了一年的IE應用諮詢，改進了生產組織。1990年3月7日在北京召開了“中日運用工業工程提高生產效率合作項最終成果發表會”宣佈三條流水線試流成功。三條線的日產量均翻了一番，可新增年產值1165萬元。 一、工业工程的定义 工业工程（INDUSTRIAL ENGINEERING,IE)是一门提高生产效率(EFFICIENCY)和效益(EFFECTIVENESS)的技术。 由美国工业工程师学会(AIIE)于1955年提出：美国工业工程师学会定义为： “ IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价” 二、工业工程的特点 三、工业工程的起源 六、IE合理化目标 七、常用IE手法 八、IE活动的导入与推进 1. IE活动的导入程序与方法 经营高层的重视要有改善重点与改善目标，选用适当的手法进行改善问题的发生常常不在于新方法或新技术，而在于“人”的观念、惰性与习惯透过培训教育改变观念及落实改善成效 2. IE导入的10条基本精神 ※ 舍弃固有的方法及观念，回到目的化思考 ※ 积极寻找解决问题的方法 ※ 不要找借口，实事求是 ※ 不求完美，60分即可，马上行动 ※ 错了请立马改正 ※ 改革不要花费大量金钱 ※ 不遇问题，不出智慧 ※ 请自问五次“WHY”，找出真正原因 ※ 10个人的智慧，大于一个人的知识 ※ 改善（革）永无止境 3. IE实施的10种抵抗 ※ 那种东西没有什么用 ※ 道理确实如此，但我们工厂的情况不同 ※ 方案是不错，但实际效果可就难说 ※ 再降低成本，那已是不可能的 ※ 我们也一直是这样做的 ※ 不愿做别人劝告的事情 ※ 成本下降的话，品质也会跟随下降 ※ 现状已经不错，为什么要改变 ※ 那总东西不灵的，10年我们就搞过了