精益生产培训-品质剖析.ppt

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精益生产培训-品质剖析

谁是最好的射手? Shooter A = 6 Shooter B = 9 可控的过程产生有保证的结果 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 名称: 作成者: 目的: 日 期: 累计 占有 率轴 数 量 轴 项目别 点检Process 管理工程图等关联标准间的整合性及遵守状态CHECK 点检细部 - 作业标准书、管理工程图的制改订状态 - 管理工程图及工作标准书的特性/要因管理规格是否基准一致 - 作业者标准遵守状态 - 变更点的控制状态(相应的标准是否变更) - 制品区分状态(良品/不良品区分管理) - 部署自主管理(日常点检)是否按要求进行管理 - 异常品的处理手段 - 计测器MASTER管理 作业指导书 例证 目的 为预防和追溯由于4M1E的变更而引发的品质事故 定义 为确保品质向上,生产性向上或其他目的的实现而采取在 4M1E(人Men,设备Machine,材料Material,方法Method,环境 Environment)方面而进行的变更 种类 设计变更,工程变更,业体变更(协力业体及外注业体的变更) 3.班组品质管理技法之一? 变更点管理 = 工作变化60%以上、不良流出 〔制造要件〕変化点管理的管理者、监督者管理 人、物、信息 「质量:事前一策胜于事后百策」 「事前&突発」变化点管理(経営資源4M) 组织制度变更 計画年休、离职 工作遅延 工段長?班長不在 停线休息 日常变动项目 突发项目 新人、応援、受援 人员増減变更 工作手順变更 节拍变更 突发年休 災害発生 生产线停止与启动 人 Man 设备能率提高 变更模具 更新磨具 工具、刀具的清掃不良 异常指出检查保养 防错装置的移动和变更 设备移动 修理 改造 引入新设备/更新 设备故障、设备异常 工具、刀具的破损和老化 设备、工具Machine   工程 Method   物 Material  辅助材料的变更 设计変更残留部品 跟踪点检 不良品的及时处理 工程改善变更 条件变?周期変更 工作方法变更 节拍变更 生产线移動 条件设定下问题追踪 制度下问题追踪 仕入部品公司変更 TPS7浪費排除 新標準化 良品?不良品不明確 類似品 官能検査   工作難 新型車生産 部品納期遅延 良品?不良品混在 形、質、寸法设计变更 季節変動 連絡不十分、手持数過剰生産 錆発生 工程孤島 36 途中作業停止処理指示命令 停线休息 (午休、上班时、下班时) 12 重要部品品質確認、工程標識 保安部品工程 35 危険箇所摘出、JI指導者 潜在危険、災害発生 11 溶接条件、温湿度、加圧等 条件?周期表变更 34 人員確保、工作未熟、品質不良 突发年休 10 定位置、定量、先入?先出 切換処理、材質確認 品質確認 品質、納期、不良品処理 色別表示 区分 置場 新旧変更 Feed Back 偏差 標準化変更 品質初期管理、問題点摘出 暑熱寒冷伸縮部品 後片付け、備品準備、人員配置 早期発見?処置 成否?安全?工作容易 作業範囲、平順化 標準作業確認 JI-4r 作業性、品質?安全確保 品質不良流出防止、災害防止 管理 部品置場、名称 辅助材料的变更 部品納期遅延 仕入部品公司変更 類似品 良品?不良品混在 良品?不良品不明確 品質限度見本変化 品質不良連絡 品質判定官能検査 形?質等设计变更 新型車生産 季节变动 車種切替生产线变更 线停止工程不明確 困難作業 节拍变更 工作方法変更 新標準化(4要素) 工程变更 TPS-7浪費排除 変化項目 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 33 32 31 30 29 28 27 26 25 NO 工具、刀具的破损和老化 设备故障、设备异常 防错装置的移动和变更 异常指出检查保养 工具、刀具的清掃不良 更新磨具 变更模具 生産能率提高 设备移动 修理 改造 引入新技術设备 组织制度变更 計画年休、离职 官能検査 工段長、班長不在 工作遅延 新人、応援、受援 人员増減变更 工作手順变更 节拍变更 変化項目 物 Material 工程 Method 4M区分 変形、破損交換 危険予知、保全 異常検出 検査制度点検 4S 振動、騒音 作業性、性能 電気回路、動作、安全 事前打合せ、共同作業 生産事前検査 安全、品質、作業、保全等問題点摘出?解決処理、保全修理記録 連絡不十分 人員確保遅延 偏差大、不良増加 報告?連絡?相談不能 作業指導、突発不良 不良、工作遅延、急所 工作量増減&標準外 成

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