防治质量通病措施ko.doc

目 录 一、 土方回填工程 2 二、 防水砼结构工程 2 三、 模板工程 4 四、 钢筋工程 8 五、 砼工程 9 六、 砌体工程 11 七、 饰面工程 12 八、 安装工程 17 防治质量通病措施 为确保工程总体质量达到合格标准，必须严格按照规范规程施工，消除质量通病，为此，编制以下主要分部分项工程质量通病防治措施。 1、土方回填工程 （1）回填土应按规定每层取样测量夯实的干容重符合设计或规范要求后才能回填上一层。 （2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入坑（槽）。 （3）严格选用回填土料质量、控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 （4）机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 （5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分散尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。并应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 2、防水砼结构工程 （1）砼施工缝渗漏水 产生原因： 1、施工缝留的位置不当，如把施工缝留在砼底板上，或在墙上留垂直施工缝。 2、在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇灌上层砼后，在新旧砼间形成夹层。 3、在浇灌上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上下层砼不能牢固粘结。 4、钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，影响施工质量。 防治措施： 施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200mm。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时应于变形缝统一起来。 认真做好施工缝的处理，使上、下两层砼之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。 A、认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物。用钢丝刷或剁斧将老砼表面打毛，并用水冲刷干净。 B、在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层砼。 C、加强施工缝处的砼振捣，保证捣固密实。 施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线，重要工程必要时可采取两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施工缝。 （2）预埋件部位渗漏水 预埋件（包括预埋螺栓、铁件和暗线管等）处渗漏水。 产生原因： 埋件周围砼振捣不密实。 预埋件过密，砼振捣困难。 没有认真清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与砼粘结严密。 暗线管接头不严或有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。 在施工或使用中，预埋件受振松动，与砼间产生缝隙。 防治措施： 施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围砼的振捣，加强对预埋件的保护，避免碰撞。 设计时合理布置预埋件，以方便施工，利于保证预埋件周围砼的浇灌质量。必要时，预埋件部位的断面应适当加厚。 加强预埋铁件表面的除锈处理。 在地下防水砼结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线。以减少结构的渗漏水通道。如必须采用暗线时，必须保证接头严密。穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。 3、模板工程 （1）轴线偏位 产生原因： 轴线放线错误； 墙柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平，竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。 砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。 防治措施： 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许的范围内。 （2）模板变形 产生原因： 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 墙模板对拉螺栓间距过大，螺栓规格过小。 竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，无排水措施，造成支承部位下沉。 门窗洞口内模间对撑不牢固，易在砼振捣过程中，模板被挤偏。 梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。 浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌高度过高、振捣过份。 防治措施： 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。 梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫土或型钢，以确保支撑不沉陷。 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设计，并要卡