TPM推行方案 3S(太经典了).ppt

物品 固定物品 移动品 消耗品 非消耗品 周期 用品 非周期 用品 使用量 多 使用量 少 大部分 使用量少 Repair Recycle 定量生产方式适用对象 回转库存定量生产方式对象 : 固定在一个地方的 (装置,设备, 设施) : 随时变更位置的物品 : 到发货点后发货的量，一般定为以1个月使用量，但根据不同情况做相应调整 情况？ ? 使用量, 发货部门,单价, 1次发货数量，发货卡 TAT 等等 如果在管理的 Part有 500个，但一个月发货一次的话？ 如果发货后入库的期限需要2个月时间? 如果一个月使用量只有10个，但最少发货量是100个? : 从发货到产线期间，可以使用的量 ? 发货量 ? 安全库存数量 发货时期 到安全库存数量時 用完安全库存時 发货数量 ① 发货数量2个以上时 : 发货数量 安全库存数量 ② 发货数量1个时 : 发货数量 = 安全库存数量 发货数量 = 安全库存 安全库存数量 1个以上 1个 但是以下项目可例外 - 以Set为单位的设备消耗品 供货商供货单位非1个单位 部品 Delivery 过长 1次发货量 1个以上 1个 例外的情况: 参考上面安全库存数量的例外项目 发货物品 周期性消耗部品 非周期性消耗部品，属常用部品 非周期性消耗品，不常用的部品 周期性消耗品，但使用周期很长的部品 定量生产方式基准 使用 安全库存 常用库存 安全库存卡 发货卡 使用安全库存 提出发货卡 [发送至发货负责人] 1 补充安全库存 补充常用库存 3 2 定量状态 使用 使用 安全库存卡 发货卡 发货量3ea 使用 设计定量生产方式 ＠ 到达安全库存時 安全库存 使用 定量状态 安全库存卡 发货卡 用完安全库存时提交发货卡 补充安全库存 ※ 用完安全库存时适用物品 - 高价部品 - 使用周期长的物品 该 Part 1ea 实施入库 设计定量生产方式 ＠ 用完安全库存時 回转库存对象 : 管理必要性 : 回转库存数量 : 最佳回转库存数量 : 废弃数量多的情况，可以以多数作为安全库存 几乎没有废弃的情况或高价 Repair Part 的情况可以不管理安全库存，在废弃时发货。 回转库存? 非1次性消耗品可再利用的物品 (例:Cleaning 海绵, Board 等 非消耗性物品也按照使用限度, 因人为失误有可能废弃，需要有效管理 安装在设备的数量 + 现在的库存数量 按设备规模决定存储数量，保管柜应该有多少数量， 考虑Cleaning场所到保管柜所需时间防止设备 Down 定量状态 ※ 发货卡上表示回转库存数量 ※ 保管的安全库存最好是 A等级 Part ※ 如果安全库存用于回转库存? → 增加回转库存数量 安全库存 回转库存 废弃 安全库存卡 发货卡 New Part 发货卡搬入 提交发货卡 [回转库存废弃时以安全库存 Refill] 安全库存 回转库存 该 Part 1ea 实施入库 设计定量生产方式 ＠ 用完安全库存時 [回转库存] ① 无部品断货情况，提高生产性。 ② 提高库存管理效率 ③ 提高发货准确性 ④ 避免重复发货，节省费用 ⑤ 可视化管理物品，提高管理效率 ⑥ 操作简单提高使用者或担当的工作效率 ⑦ 所有业务可以按照先循环方式执行 ※ 成为自动化/数字化，构成更好的系统，以较少的投资费用， 得到很好的效果，是定量生产方式的最大魅力。 适用定量生产方式后的效果 ? 3S的成功，代表成功的一半 3S 为克服困难 ① ‘看得见的设备’ 高度化 : 提高可视化管理水平，任何人都可以判定是否正常... ② 利用Check Sheet 定期检查 : 是否按照基准执行，指导方法一直到成功, 执行的好就一直保持状态，持续确认管理 ③ 要持续进行，不间断实施 没有意识变化就不能成功 3S是 影子 亮光 , 主人后面的影子 一直在一起的 影子 拥有时不知影子重要性 3S TPM 后面虽然看不清，但很重要 TPM = 3S 也可以 3S是 TPM的影子…. TPM 3S 影子. 3S 是…? * /103 大家是 HITECH的希望 谢谢！ * * * 學而時習之 不亦說乎 * 3S活动[整理,整顿,清扫] HITECH Semiconductor 革新 Part 树一流人品，出一流产品，创一流效益，建一流企业 ！ Seiri, Seidon, Seiso [整理, 整顿, 清扫] 3S 是什么? 目录 3S 活动