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带有调压阀的调速器控制系统整理
带有调压阀的调速器
及其控制系统
天津电气传动设计研究所有限公司
二〇一二年十一月十七日
1、概述
长有压引水系统的水电站,设置调压井地形、地质条件,建造调压井,调压阀
几十年的电站实际运行证明,调压阀安全可靠,动作灵敏,结构简单,有效保护了压力隧洞、钢管和机组的安全,水利电力部(77)水电技字第83号文中评价:“我国在调压阀控制系统等方面达到了世界先进水平,并且有所创新,是引水式水电站中的一项重大技术革新”。
我所上世纪70年代就开始研制调压阀及其控制系统,对国内国外多种调压阀及其控制系统进行了深入的研究,取长补短,设计出了自己全新的液压控制系统。该系列调压阀及其控制系统采用全压控制液压安全可靠
凭借丰富的实践经验、较高的科研能力及雄厚的技术实力,我所生产的调压阀及控制系统现已达到国内领先水平,在国际上也处于先进水平。《水轮机蜗壳调压阀》获得实用新型专利,专利号:ZL2012 2 0002434.1.
天传所已经设计出了全系列的液压调压阀和与之配套的调速器,调压阀的出水口直径从300mm-2000mm,应用水头250m以下,最大泄流量50 m3/s。
目前我所生产出的最大调压阀直径为1400mm,泄流量为35 m3/s。
2、调速器型号说明:
调速器型号:TDBYWT-50T-4.0
TD-天津电气传动设计研究所
B-步进电机(电液执行元件)
YWT-(组合式)液压微机调速器
50-主配压阀直径50mm(或35;50;65mm)
T-调压阀专用调速器
4.0-压力等级4.0MPa(或2.5;4.0;6.3;10MPa)
本调速器是专门为控制调压阀而研发的全液压控制系统,其安全性、可靠性、便于调整和维护等特点均在实际运行中得到了充分验证。
3、技术性能
带有调压阀的调速器及其控制系统,技术性能全部符合国标GB/T9652.1-2007《水轮机控制系统技术条件》、GB/T9652.2-2007《水轮机控制系统试验》
3.1主要静态性能指标:
静态特性曲线近似为一直线,其最大非线性度不超过5%。
转速死区不超过0.06%。
3.2主要动态性能指标:
接力器不动时间不大于0.2秒。
机组甩100%额定负荷,转速变化过程中偏离额定转速3%以上的波峰不超过2次。机组甩100%额定负荷,从接力器第一次向开启方向移动起到机组转速波动值不超过±0.5%为止,所经历的时间不大于40秒。
3.3技术参数:
调速器型号 TDBYWT-18000-4.0 比例增益KP 0.5~20 (分辨率0.1) 积分增益KI 0.05~10 1/s (分辨率0.01 1/s) 微分增益KD 0~5 s (分辨率0.1 s) 人工频率死区 0~±0.5Hz (分辨率0.01Hz) 频率给定范围 45~55Hz (分辨率0.01Hz) 功率给定范围 0~100% (分辨率0.1%) 永态转差系数 0~10% (分辨率0.1%) 电气开度限制 0~100% (分辨率0.1%) 启动开度整定范围 0~70%可调 接力器全程开关时间 2.5~50s可调 频率测量 残压测频AC 0.5~110V; 操作电源 AC:220V;DC:220V 工作油压 4.0 MPa 电机功率 2x5.5KW 压力罐容积 300L(35T);850L(50T) 3.4主要功能:
自动/手动开机、停机、增减负荷;设有特殊孤网运行软件,满足机组并网或单机孤网稳定运行的要求。
调速器控制机组自动跟踪电网频率,机组并网快速、平稳。
调速器和调压阀具有联动功能,调速器可以控制调压阀的动作和复归。
设有紧急停机装置,接收事故信号后可自动紧急停机,也可手动操作实现紧急停机。
触摸屏在线显示运行状态,有故障时自动报警并显示故障源。
手/自动可以无扰动切换。
数字通讯功能:设置标准RS485通讯接口,实现电站计算机监控管理。
4、性能保证
4.1带有调压阀的调速器及其控制系统
调压阀采用全油压控制系统。控制系统是由同一主配压阀控制调压阀的开启和导叶的快速关闭,形成串联油路,而不采用自动化元件协联调压阀和导叶接力器的动作。控制系统的设计包括主配压阀,操作油路等。
4.2调压阀及其控制系统的特点:
(1) 负荷小波动或增减负荷时(即主配压阀行程小于2mm),调压阀处于关闭位置,而调速器能控制导叶正常操作,完成较小的频率波动调节和正常的功率增减操作。
(2)调压阀开启与水轮机导叶接力器快关过程同步。甩负荷和事故停机时调压阀开至最大开度(调压阀快开和导叶快关时间可在2.5-30s范围调整)。
(3) 调压阀的关闭时间(从最大开度关至0mm)可在2.5~120s范围可调。
(4)在调压阀拒动时,水轮机导叶慢关,慢关时间可在2.5
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