3形状和位置公差.ppt

* 直径100h6外圆柱面对基准轴线B的径向跳动公差为0.025mm 在垂直于基准轴线B的任意测量平面内，半径差为0.025mm，圆心在基准轴线上的两同心圆间的区域 代号含义 公差带形状 直径100h6外圆柱面的圆度公差为0.004mm 在同一正截面上，半径差为0.004mm的两同心圆间的区域。 右端面对左端面的平行度公差为0.01mm 距离为公差值0.01mm，平行基准平面的两平行平面间的区域。 1 2 3 练习1：说明图中标注的形位公差的含义 * ⑴ 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm，键槽两侧面表面 粗糙度Ra的上限值为3.2μm ⑵φ70mm圆柱面对φ50mm圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm ⑶φ70mm圆柱轴线的直线度公差为φ0.02mm ⑷φ50mm圆柱面的圆柱度公差为0.01mm ⑸ 其余表面粗糙度的允许值Ra为6.3μm 试将下列要求标注在图样上 * * 练习2 公差带四要素分析 如图所示销轴的三种形位公差标注， 它们的公差带有何不同？? * 分析 1 为给定方向上素线的直线度，其公差带为宽度等于公差值0.02mm的两平行平面间的区域。 3 为给定方向上被测素线对基准素线的平行度，其公差带为宽度等于公差值0.02mm且平行于基准A的两平行平面间的区域。 2 为轴线在任意方向的直线度，其公差带为直径等于公差值0.02mm的圆柱体内的区域。 * 六.形位公差等级(公差值)的选择 选择原则与尺寸公差选用原则相同，即在满足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。 * （1）形位公差和尺寸公差的关系： 一般满足关系式：T形状T位置T尺寸 (2) 有配合要求时： 形状公差与尺寸公差的关系：T形状＝KT尺寸 公差等级IT5～IT8：K＝25％～65％ (3) 形状公差与表面粗糙度的关系 一般情况下，Ra≈20％～25％ T形状 * (4) 考虑零件的结构特点 (5) 凡有关标准已对形位公差作出规定的，如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等，都应按相应的标准确定。 除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余11项均有规定。一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低，仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零件的需要。 * ? 52 ?62 0.015 A-B 0.020 A-B 0.025 0.005 0.025 两处 A-B B A B A 其余 12.5 1.6 1.6 0.8 0.8 C2 C2 C B A D 255 12 36 60 A-B ?45m6 E 3.2 3.2 ?55j6 ?55j6 ?56r6 E E E 57 21 6．形位误差选用举例 图 输出轴形位公差标注示例 * ?55j6圆柱面 从检测的可能性和经济性分析，可用径向圆跳动公差代替同轴度公差， 参照表4-1,确定公差等级为7级， 查表4-2，其公差值为0.025mm。 查表4-25和表4-20确定圆柱度公差等级为6级，公差值为0.005mm。 * 公差等级 应 用 举 例 5，6，7 应用范围较广的公差等级。用于形位精度要求较高、尺寸公差等级为IT8及高于IT8的零件。 5级常用于机床主轴轴颈，计量仪器的测杆，汽轮机主轴，柱塞油泵转子，高精度滚动轴承外圈，一般精度滚动轴承内圈； 6、7级用于内燃机曲轴、凸轮轴轴颈、齿轮轴、水泵轴、汽车后轮输出轴，电机转子、印刷机传墨辊的轴颈、键槽等 8，9 常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴轴颈，与9级精度以下齿轮相配的轴，水泵叶轮，离心泵体，棉花精梳机前后滚子，键槽等；9级用于内燃机气缸套配合面，自行车中轴等 表4-1同轴度、对称度和跳动公差常用等级的应用举例 * * * * (2) ?56r6、?45m6圆柱面 均规定了对2－?55j6圆柱面公共轴线的径向圆跳动公差，公差等级仍取7级，公差值分别为0.025mm和0.020mm。 * (3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-1，对称度公差数值均按8级给出，查表4-2，其公差值为0.02mm。 (4) 轴肩公差等级取为6级，查表4-2，其公差值为0.015mm。 * 39.5 0.02 D C 3.2 3.2 A-A 0.02 39.5 16N9 12N9 B-B * 改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 * 1. 下列有关公差等级的论述中，正确的有＿＿。 A．公差等级高，则公差带宽。 B．在满足使用要求的前提下，应尽量选用低的公差等级。 C．公差等级的