振动盘发生故障的原因.docx

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振动盘发生故障的原因整理

振动盘发生故障的原因一、振动盘不工作的可能原因1、电源电压不足2、振动盘与控制器间的连线断裂3、控制器保险丝烧断4、线圈烧断5、线圈与骨架间隙过小或过大6、有零件卡在线圈与骨架间7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备[2]二、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:1、弹簧断裂2、底板过薄3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。4、台面不水平5、盘内有杂物6、线圈气隙应尽可能小7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。8、电网波动9、控制器需要重新调整以适应电网波动。10、零件问题:超差、弯曲、含油等11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。12、零件过多13、底盘调整不当14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

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