中和处理.ppt

无机酸 溶解性、反应速度、成本、二次污染、使用方便， 中和产物的形状、数量及处理费用。 石灰的缺点： ①石灰粉末极易飘扬，劳动卫生条件差； ②装卸、搬运劳动量较大； ③成分不纯，含杂质较多； ④沉渣量较多，不易脱水； ⑤制配石灰溶液和投加需要较多的机械设备。 八．中和设备 常用的中和处理设备主要有以下几种: ①酸碱废水互相中和的设施 ②投药中和设备 ③中和过滤池 ②设计参数： 滤料粒径一般为30～50mm； 过滤速度一般为1～1.5m/h，≤5m/h； 接触时间≥10min； 滤床厚度一般为1～1.5m。 优点： 缺点： ①减少水量波动，缓冲； ②调整pH值、降低水温，稳定水质； ③防止高浓度有毒物质直接进入生物化学处理系统； ④生物预处理（如预曝气）； ⑤临时贮存事故排水。 a. 带搅拌的混合反应池： 废水量大时，池内设置隔板分成多 室，利用压缩空气或机械搅拌 b．带折流板的管式反应器： 废水量较少，浓度较低，不产生大量 沉渣时 ②中和反应槽： ③分离设备： ④沉渣脱水装置： 沉淀池、气浮池 机械脱水、干化场脱水 ① 可处理任何浓度、任何性质的酸性或碱性废水； ② 废水中容许有较多的悬浮杂质，对水质、水量的 波动适应性强； ③ 中和剂利用率高，中和过程容易调节。 投药中和的优点： ① 劳动条件差； ② 药剂配制及投加设备较多； ③ 基建投资大； ④ 泥渣多且脱水难。 投药中和的缺点： （3）中和滤池类型： A、普通中和滤池 B、升流式膨胀中和滤池 C、滚筒式中和滤池 A 普通中和滤池： ①分类： 按照水流方向分为平流式和竖流式两种。 竖流式又可分为升流式和降流式两种。 固定床 普通中和滤池中和法较石灰药剂法具有操作方便，运行费用低及劳动条件好等优点。 由于滤料粒径较大（30―50mm）和滤速小（5m/s）致使体积庞大，当进水H2SO4浓度较大时，极易在滤料表面结垢而阻碍中和反应，倒床困难且中和效果很差。 B、升流式膨胀中和滤池 升流式膨胀中和滤池，废水从滤池的底部进 入，从顶部流出，使滤料处于膨胀状态。 分为： 等速升流式膨胀滤池 变速升流式膨胀滤池 滤池的构造 缓冲层 卵石垫层 滤层 配水系统 配水系统构造 ①等速升流式膨胀中和滤池 ①配水系统：采用大阻力穿孔管布水 ②卵石垫层：厚度0.15―0.2m 粒径20-40mm ③滤料层：粒径0.5-3mm，平均1.5mm 滤料层厚度在运转初期为1-1.2m，最终换料时为2m.滤料膨胀率为50%，滤料分布状态是由下往上，粒径逐渐减小。 ④缓冲层：高度0.5m，使水和滤料分离，在此区内水流逐渐减慢，出水由出水槽均匀汇集出流。 过滤原理及特点 ① 废水由下向上流； ② 粒径小，增大了反应表面积，缩短了中和时间； ③上升流速30─70m/h，加上生成CO2气体，滤料可以悬浮起来，滤料间互相碰撞摩擦，使表面形成的硬壳容易剥离下来，表面不断更新，中和效果好，从而可适当增大进水中硫酸允许浓度。 ④由于是升流运动，剥离下来的中和产物等杂质随水流失，不易堵塞床层。 注意事项： （1）由于滤池出水溶解含有大量CO2，使出水PH为4.2-5.0，可以用甲基橙来判断滤料效能。将CO2吹脱后，出水PH可上升至6-6.5。 滤池出水中的CO2一般由脱气池去除，方法有空气曝气，出水跌落自然曝气等。 （2）滤池在运行过程中，滤料有所消耗，应定期补充，运行中应防止高浓度硫酸废水进入滤池。否则会时滤料表面结垢而失去作用。 （3）滤料运行一段时间后，应倒床，更换滤料。 特点： 滤料层截面积是变化的。底部流速较大可达130-150m/h，可使大颗粒粒料处于悬浮状态。上部流速较小为40-60m/h，保持上部微小滤料不至流失。 ②变速升流式膨胀中和滤池 C 滚筒式中和滤池 筒内壁设有挡板，把中和滤料装于滚筒中，滤料随滚筒一起转动，使滤料相互碰撞，及时剥落滤料表面的中和生成物，以保证中和反应的速度，废水由滚筒的一段流入由另一端流出。 工作原理 操作简单，出水pH值比较稳定，沉渣量小。 优点： 废水的硫酸浓度不能太高，需要定期倒床，劳动强度较高。 缺点