4-1系列称重给料机.ppt

* 工作流程图 计算机 201积算器 变频器 调节器 各类报表打印 控制环 控制柜 --- 厂内中央控制室 --- * * 控制及调节单元 □ 变频控制器 ※自动/手动调速功能 ※自动/手动无扰动切换功能 ※各种保护功能 ※自动诊断故障功能 ※报警指示及报警输出功能 ※停电保持数据功能 ※转矩反馈和速度反馈功能 ※输入/输出控制功能 ※人机画面接口功能 * □ 数字调节器 ※ 手动/自动无扰动切换 ※ 本地/远程设定值输入功能 ※ 控制算法和参数自整定功能 ※ 输入输出全带光电隔离,以保证调节器的安全性 ※ 具备超限报警功能 ※ 无需特殊工具即可校准仪器 ※ 内部参数停电保持功能 ※ RS-485串行通讯功能 控制及调节单元 * * * 计量分析—— JGC系列称重给料机 UDG-德博利恩联合企业 * 概 述 JGC型称重给料机是对散状物料进行连续地输送、计量的理想设备。具有连续给料、动态计量、精度高等优点。可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理以及上位机进行联网通讯。 其中JGC型称重给料机又分为JGC-30型和JGC-40型称重给料机。JGC-30型为全封闭式给料机主要用于电力行业的高温高压的锅炉燃料系统中。JGC-40型为通用型广泛应用于电力系统一般给料、冶金、煤炭、建材、化工、港口、陶瓷、食品等行业。 * JGC-30型全封闭带式称重给料机 1. * 系统特点： ◎ 全封闭结构，环保型设计，有效防止粉尘外溢 ◎ 具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行； ◎有链条刮板式清扫装置，可配置星形、花盘式等给料控制器， 实现匀均给料； ◎ 可选系统报警装置及时发现并排除堵料、皮带跑偏等故障 ◎ 有观察门、检修门，方便操作检修 ◎ 可选迹频（或滑差）无级调速 ◎ 可选仪表接口：RS232、RS485C接口及打印接口。 * ★ 检定精度：± 0.5%(可选± 0.25%) ★ 皮带宽度：500～1600 mm 　 ★ 输送能力：1～1000 t / h ★ 调速范围：0.125～1.25 m / s　 ★ 调速电机：1:10或选变频器 ★ 电流输出： 0～20mA或4～20mA正比于流量 ★ 进出料口距离：≥1000 mm 主要技术参数 * 适用范围及系统构成 适用范围 JGC-30型全封闭带式称重给料机。是解决 磨前或入炉煤，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。 系统构成 JGC－30A型全封闭带式称重给料机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。 * 工作原理 物料通过控制闸进入给料机，由给料机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。 同时，积算器接收由速度传感器的脉冲信号，通过对重量信号与速度积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。 * JGC-30X型循环流化床锅炉称重给料机 2. * 适用范围 JGC－30X型循环硫化床锅炉称重给煤机是针对发电厂循环硫化床锅炉制粉系统而设计的耐压节能、环保型给料机。 具有连续给煤、动态计量、精度高，并能有效改善锅炉性能，进行温度的检测，控制热风回流，使系统运行更为稳定，为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段，是适应锅炉工艺要求的先进计量给煤设备。 * 工作原理及系统构成 工作原理 物料经由输送计量胶带时，称重装置将检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感，产生一个正比于皮带载荷的电流重量信号并送入积算器。同时积算器接收由速度传感传来的速度信号。通过放大、整形、A／D转换处理与积分运算得出瞬时流量值和累积重值。 给料机内部的温度传感器进行温度的检测，并于设定值比较，当到达临界点时，便输出一个信号给控制系统，快速关断装置执行指令，立即关断阀门，截断物流，达到阻止热风回流的目的。 系统构成 主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置及电控系统等。并可根据用户要求扩展。 * 系统特点： ※ 密封结构环保型设计，粉尘不外扬，独特的防跑 偏技术；