4.1分选.ppt

表4.1-3 K值表 孔形 圆形 方形 长方形 K值 0.7 0.9 1.2-1.7 （板条状取大值） * 筛孔尺寸(aperture size) 筛孔尺寸的选择取决于筛分的目的和要求； 希望筛上产物中含小于筛孔的细粒尽量少，则选较大筛孔。 希望筛下产物中尽可能不含大于规定尺寸的粒子，则以规定粒度为筛孔 。 * ?筛子的运动状况 筛子有两大类，筛分效率差别较大 固定式：E=50-60% 运动式 转筒式：E=60%； 摇动式：E=70-80% 振动式：E=90%以上 同一种运动筛，E也受其运动强度的影响。 ? * 筛子的长度和宽度 宽度：影响生产率； 长度：影响筛分效率； 宽：长＝1：2.5～1：3为宜 * 筛面的倾角(obliquity) 筛面基本上都是倾斜安装的，所以，能让颗粒通过的筛孔面积只是筛孔的水平投影： 可见：筛面的倾角越大，水平投影越小，颗粒所受阻力越大（图4.1-3）。 一般：振动筛的倾角为0o～25o，固定棒条筛的倾角为40o～45o。见表4.1-4 * 图4.1-3 单个颗粒透过倾斜筛面的筛孔示意图 * 表4.1-4 筛面水平及倾斜放置时筛下物最大粒度与筛孔宽的关系 （适用于5mm以上筛孔） 筛下物最大 颗粒直径 保证筛去最大粒必需的筛孔大小 圆 孔 方 孔 水平 40o～45o倾斜 水平 40o～45o倾斜 d 1.4d (1.85～2)d* 1.16d 1.52d *小颗粒取大值，大颗粒取小值 * 主要有3点: 要连续，均匀给料： 确保稳定的工作状态。 要控制给料量：过大，易堆积，难松散；过小，处理能力降低。 要及时清理和维修筛面：确保正常的筛分效果。 c. 操作条件的影响 * 4.1.2 筛分设备 (1) 类型 (2) 惯性振动筛(intertia vibrating screens) (3) 共振筛(resonance vibrating screens) * （1）类型 常用的筛分设备有以下几种类型 固定筛(stationary screens)（见图4.1-4） 由许多水平或倾斜平行安装的筛条组成，简单，无动力，但筛分效率低； 滚筒筛(trommel screens)（见图4.1-5） 又叫圆筒筛，3～5°倾斜安装，圆筒形筛网绕轴线转动，简单，效率低； 惯性振动筛(intertia vibrating screens) 由不平衡体的旋转产生离心惯性力，使筛箱振动进行筛分，效率高，但电机使用寿命短，轴承易磨损。 共振筛(resonance vibrating screens) 又叫弹性连杆式振动筛，筛子能在接近共振状态下工作，效率高，但制造工艺复杂，振幅不稳定，橡胶弹簧易老化 * 图4.1-4 固定条筛 * 图4.1-5 滚筒筛 * （2） 惯性振动筛(intertial vibrating screen) 结构 原理 * a. 结构 是机械振动筛最常用的一种。 惯性振动筛的外形图见图4.1-6； 主要结构图见图4.1-7； 振动筛可以配置双层筛网，也可以在筛网配置不同的筛孔，以进行多种产品的同时筛分（图4.1-8） * 图4.1-6 惯性振动筛外形图 * 图4.1-7 惯性振动筛结构示意图 1-筛箱，2-筛网，3-皮带，4-主轴，5-轴承，6-配重轮，7-配重块，8-板簧。 * 图4.1-8 筛网的结构示意图 * b. 原理 振动的产生 由于振动器的偏心质量回转运动产生的离心惯性力（称为激振力）传给筛箱，激起筛子的振动； 筛子的运动轨迹 离心惯性力有两个分力，一个垂直于筛面，另一个与筛面平行，前者使支承筛箱的弹簧压缩或拉长，后者使弹簧作横向变形，但弹簧的横向刚度大，所以筛箱的运动轨迹为纵向长轴的椭圆或近似圆。 物料的运动 筛上物料受筛面向上运动的作用力而被抛起，前进一段距离后落回筛面，抛起时被松散，下落时分层，到达筛面被筛分。 * （3）共振筛(resonance vibrating screens) 结构（图4.1-9） 运动过程及原理 特点 * 图4.1-9 共振筛结构示意图上筛箱1；下机体2；传动装置3；共振弹簧4；板簧5；支承弹簧6 * 运动过程及原理 电机通过皮带传动使下机体的偏心轴转动， 轴上的偏心轮带动连杆作往复运动， 连杆带动传动装置3（弹簧）将力传给上机箱，下机体则同时受到相反的作用力，使得筛箱和下机体沿倾斜方向振动，但上下运动方向相反。 由于筛箱和下机体之间是由弹簧连接的，筛箱和弹簧形成了一个弹性系统：弹性系统有自己的自振频率，传动装置给入了一个强迫振动频率，当两个频率接近时，筛子处于接近共振状态。 当筛箱压缩弹簧时，其自身的运动速度和动能