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　　看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)； 　　 　　看板是实施JIT生产的管理道具，是引取顺序或加工顺序的一张指示牌(情报)； 　　 * * 豐田生產方式( TOYOTA Production System ) 豐田生產方式 TOYOTA Production System 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) (一) 豐田生產方式的基本想法 (二) 豐田生產方式两大支柱： 1. JIT： 2.自働化： (三).TPS评价的三大指标：品质● 生产性●在库   (四) TPS的一大基础是：改善 豐田生產方式 (一) 豐田生產方式的基本想法 ◎豐田式生產方式： 是一種徹底排除浪費及追求製造方法合理性的思想。 ◎徹底排除浪費以降低成本 ( TOYOTA Production System ) (一) 豐田生產方式的基本想法 1. 企業的目的 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 過更加文明、更加富裕的生活 透過公司促進地區的活性化 穩定員工的生活基礎 因此，企業 首先必須提高獲利，才能確保企業的永續生存 豐田生產方式的基本想法: 提高利潤 (不降低成本就無法提高利潤) 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) ? 提高售價 售價 成本 利潤 ? 降低成本 售價 成本 利潤 售價是由顧客決定的 (一) 豐田生產方式的基本想法 3. 降低成本 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 材料費 製造(人事、在庫) 能源 成本結構 ?製造方法的不同將決定成本的差異，因此製程中的 『消除浪費』 ；將是降低成本的第一要務。 (一) 豐田生產方式的基本想法 4. 減少浪費 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 作業者 動作 A B C 浪費 有附加價值作業 無附加價值作業 浪費： 作業上所有不必要的動作 無附加價值作業： 現狀作業條件下不得不做 有附加價值作業： 對產品有實質效益的作業 A B C 『分析作業者的動作內容』 (一) 豐田生產方式的基本想法 5. 浪費的種類(七大類) 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 等待的浪費 運搬的浪費 加工本身的浪費 製造過剩的浪費 浪費!! 1. 等待的浪費……………設備稼動利用率差 2. 運搬的浪費……………設備原價 ( 搬運者、堆高機等 ) 不必要的增加 3. 加工本身的浪費………不當的設計衍生出不必要的動作浪費 4. 在庫的浪費……………營運成本的增加、廠房SPACE浪費 5. 不良品修整的浪費……額外人員的增加 6. 動作的浪費……………人員工時、作業疲勞度浪費 7. 製造過剩的浪費………將問題 ( 改善的必要性 ) 掩蓋 七大浪費 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) (一) 豐田生產方式的基本想法 6. 最嚴重的浪費(生產過剩) 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 多餘的人員、設備，超量生產 庫存的增加，使問題掩蓋無從改善 產生新的 浪費 無法降低成本 將生產過剩視為浪費 若容忍生產過剩就會產生新的浪費 為何麼會生產出多於銷售量的產品？ ?擁有過多的人員及設備 為何麼會想要生產過剩？ ?害怕設備故障、不良品、人員欠勤等安心量 ?料架、置場、料箱、運搬車、堆高機、增建 倉庫等 (一) 豐田生產方式的基本想法 7. 表面效率和實際效率是不一樣的 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System ) 表面效率 10人每天生產 ( 100件 ) 10人每天生產 ( 120件 ) 實際效率 10人每天生產 ( 120件 ) =20件過剩 9人每天生產 ( 100件 ) = 改善 需要量 100 件/日 (一) 豐田生產方式的基本想法 8.增加勞動和提高能率是不一樣的 豐田生產方式 ( TOYOTA Production System )