电工培训教材(五)常见故障判断与处理.doc

常见故障判断与处理 第一节 变频器常见故障 表一 西门子变频器常见故障表 故障 引起故障可能的原因 故障诊断和应采取的措施 F0001 过流 电机功率与变频器功率不对应 电机电缆太长 电动机的导线短路 有接地故障 电动机的功率必须与变频器的功率相对应 电缆的长度不得超过允许的最大值 电动机的电缆和电动机内部不得有短接或接地故障 输入变频器的电机参数必须与实际使用的一致 电动机的冷却风道必须通畅，电机不得过载 增加斜坡时间 F0002 过压 禁止直流回路电压控制器 直流回路的电压超过了跳闸电平 由于电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压 斜坡下降过快，或电机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下 电源电压必须在变频器铭牌规定的范围以内 直流回路电压控制器必须有效，而且正确地进行了参数化 斜坡下降时间必须与负载的惯量相匹配 要求的制动功率必须在规定的限定值以内 故障 引起故障可能的原因 故障诊断和应采取的措施 F0003 欠电压 供电电源故障 冲击负载超过了规定的限定值 使能动态缓冲 电源电压必须在变频器铭牌规定的范围以内 检查电源是否有短时掉电或有瞬时的电压降低 表一 （续） 第二级 高压柜故障及排除方法 常见故障分外部故障和内部故障： 外部故障有电机故障、拉绳故障、变压器故障、温度瓦斯继电器故障 内部故障有微机测控保护装置故障、电流互感器故障、继电器故障 对于外部故障的处理方法如下： 电机故障用高压摇表测电机的绕组是否相间短路，绕组是否对地，若确信是电机坏则更换新电机 拉绳故障则恢复拉绳，若拉绳开关坏则更换新的拉绳开关 变压器故障，可以通过观察变压器的油温、油色，用摇表测绝缘 温度瓦斯继电器故障看是误动作，还是继电器坏 对于内部故障的处理方法如下： 微机测控保护装置故障，在排除有外部跳闸信号输入、设备正常的情况下，若装置给出无故给出出口信号，则说明是CPU故障，若无故给速断信号则说明为主板故障。 电流互感器故障，二次侧电流与一次侧电流不成正比，或电流互感器击穿 继电器故障，继电器线圈烧毁，时间继电器卡死 表二 供电装置及电场故障对照参考表 表计指示 伴随现象 可能故障(工况) V2 I2 V1 I1 零 零 零 零 主接触器合不上 1)、控制柜控制电源失电（爆熔丝、接触不良）。 2）、*1电压自动调整失电。 3）*2 安全联锁不到位 4）总电源失电（刀闸未合上，爆熔断器等）。 表计指示 伴随现象 可能故障（工况） V2 I2 V1 I1 零 零 零 零 合上又跳 延时动作 *3 低压延时保护误动作 无延时 1、电压自动调整器跳闸回路故障。 *4 2）整流变压器油温、瓦斯，可控硅温保护误出口。 运行一段时间跳，跳前（或再合上）无输出。 触发脉冲输出及移相环节故障，无触发脉冲输出。 合上后导通角100% 爆熔快。 主接触器一合上就跳，伴随强烈电流冲击，空气开关也可能跳。 可控硅元件故障（击穿），过流保护正确动作。 零 正常 正常 正常 除V2表计外其余表计有摆动显示（或提高电流极限值后有摆动。 跳闸 二次电压测量回路故障（断线、并联压敏电阻击穿等） 不跳闸 表计故障（表头坏、连线脱开、指针卡涩等。） 零 大 正常 大 无闪络，一般跳闸 *5 电场及高压供电回路完全短路。 随着烟气温度上升，电场闪络加剧至V2为零或拉弧。 *6阳极板膨胀一清早引起弯曲后阴、阳极短路。 跳闸 延时 电场短跑，代压延时保护正确动作。 无延时，I1，I2超额定值，伴随快熔。 *7电场短跑而电波极限失控，过流保护正确动作。 表计指示 伴随现象 可能故障（工况） V2 I2 V1 I1 闪络频繁 伴有低电压跳闸或拉弧现象。 1）缩短现象很严重。 *8 2）电场存在不完全短路因素。 低 上 低 小 一般不跳闸 1、电极上积灰严重。 2、异极距偏差严重。 3、电压动调整器假闪（闪络灵敏度过高，抗干扰能力差，措施不完整）。 *9 4、工况不适应。 无闪络 *10 1、极限环节故障或整定不合适。 2、控制有问题。 偏低 偏小 偏低 大 整流变压器有异常声响，温升过高，可控硅导通角指示可能很大，快速熔断器发烫。 *11 整流变压器严重偏励磁。 低 小 低 大 一、二次电流上升不成比例，可能有电流冲击，整流变压器温升高。 整流变压器高压侧局短路如：整流桥短路；均压电容击穿；高压包匝间短路与烧毁。 低 小 低 很大 一、二次电流上升不成比例须一次电流会猛增与突变，可能爆熔断器，跳开关，变压器温度异常升高且异声明显。 整流变压器低压包短路故障。 整流变压器铁芯（包括穿芯螺栓）绝损伤，涡流严重。 低