任务二 液体输送机械.ppt

往复泵 2、往复泵的输液量 往复泵靠活塞在泵缸左右两端间作往复运动而吸入和压出液体。活塞在两端点间移动的距离称为冲程。 活塞往复一次的容积排量，叫冲程容积。 3、往复泵的工作点 往复泵的工作点仍是泵特性曲线和管路特性曲线的交点 其压头只取决于管路系统的实际需要而与流量无关，可见，对于往复泵只要泵的机械强度及原动机功率允许，管路系统需要多高的压头即可提供多高的压头 往复泵的流量调节 往复泵的流量调节通常由三种方法： 改变冲程调节法 ?单位时间内活塞往复的次数调节法 旁路调节法： 一般常采用安装回流支路或称为旁路的办法进行调节 必须注意的是排出阀和支路阀不可同时关闭 第二部分 液体输送机械 本章的基本要求： 了解流体输送设备的作用原理、简单结构、主要性能参数、选型的依据及使用注意事项。要求能根据生产任务的要求和管路特性选择合适的输送设备，并能正确安装使用。 （1）了解流体输送设备在生产中的应用及分类； （2）掌握离心泵的基本结构、工作原理、主要特性参数、特性曲线及其应用、流量调节、串并联特性、泵的安装、操作注意事项及选型； （3）了解往复泵、漩涡泵等的工作原理、特性、流量调节方法、安装要点及适应范围等。 本章重、难点 离心泵的基本结构与工作原理 主要性能参数 特性曲线与工作点 第一节 概 述 为流体提供能量的机械称为流体输送机械。输送液体的机械通称为泵，输送气体的机械通称为风机或压缩机。 化工厂中常用的液体输送机械，按其工作原理可分为四类：离心式、往复式、旋转式及流体动力式。 本章重点介绍离心泵。 第二节 离心泵 （一）、离心泵的工作原理 1、工作前，先向泵壳内灌满水 2、启动电机 3、排液 4、吸液 5、气缚现象 特点：无自吸能力 （二）、离心泵的基本结构 1、叶轮——其作用是将原动机的机械能传给液体，使液体增加静压能和动能。 叶轮分为开式、半开式、闭式三种 。 （二）、离心泵的基本结构 2、泵壳——是离心泵的外壳，它包围旋转的叶轮，其形状呈蜗牛壳形，泵壳的作用是汇集由叶轮抛出的液体，并将其动能转换为静压能，使液体以较高的静压能出去，是离心泵的转能装置 3、轴封装置——其作用是防止泵壳内液体沿轴漏出，或外界空气漏入泵壳内。常用的轴封装置有填料密封和机械密封 （二）、离心泵的主要性能参数 1、流量Q——泵的流量是指单位时间内泵能输送的液体量，以体积流量计。 2、压头（扬程）H——是指单位重量液体流经泵后所获得的能量，单位[米液柱] 3、轴功率N——是指单位时间内由电机供给离心泵的能量，而单位时间内液体从泵获得的能量称为有效功率，以Ne表示。有效功率可以根据泵的压头的流量来计算，Ne=ρgHQ。 4、效率η——液体从泵得到的功率（有效功率Ne）与泵从电机得到的功率（轴功率N）之比，称为效率。η=Ne/N （三）、离心泵的特性曲线 离心泵特性曲线可由实验测定（如图） 实验步骤如下： （1）测定开始时， 先将出口阀关闭。 （2）然后逐渐开启 阀门，改变其流量， 测得一系列的流量Q， 及其相应的压头H 和轴功率N。 （三）、离心泵的特性曲线 将H～Q、N～Q及η～Q曲线绘制在同一张坐标纸上，即为一定型号离心泵在一定转数下的特性曲线。 1、H~Q曲线 2、N~Q曲线 3、η~Q曲线 效率最高点称为额定 点，离心泵铭牌上标 注的即为该点的额定 参数 （三）、离心泵的特性曲线 若输送条件相差较大时，应从以下四个方面来考虑修正： ①液体的粘度 ②液体的密度 ③叶轮直径变化 ④叶轮转速变化 （四）、离心泵的工作点与流量调节 1、离心泵的工作点 （1）管路特性曲线 由柏努利方程式推导出H =A + BQe2 ， 此式表明了流体流经管路时压头H随流量Qe变化的关系。根据此方程式作出的曲线，称为管路特性曲线 （2）将离心泵特性曲线中的扬程随流量变化的曲线与管路特性曲线画在同一张图上，则两条曲线有一个交点，此交点就称为离心泵的工作点 （四）、离心泵的工作点与流量调节 2、离心泵的流量调节 （1）改变管路特性曲线——改变阀门开度 优点：操作简单、灵活 缺点：阀门关小时，阀门阻力增大，能耗增加，可能使泵偏离高效区工作。 此法多用于流量调节幅度不大且经常需要调节的场合。 （四）、离心泵的工作点与流量调节 （2）改变离心泵特性曲线 ① 改变转速 ② 改变叶轮直径 优点：在一定范围内可保持泵在高效区域中工作，不增加阀门阻力。 缺点：使用不方便，需用变速器等装置，投资增加。 一般只有在调节幅度大时才使用此法。 （四）、离心泵的工作点与流量调节 3、离心泵的组合操作 （1）并联操作 （四）、离心泵的工作点与流量调节 （2）串联操作 （3）组合方式的选择 若管路两端的（ΔZ+ΔP/ρg）大于泵所能