4固体废弃物的热处理学.ppt

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4固体废弃物的热处理学

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (2)、热解流程 特点: ①导热系数较低0.07-0.3kcal/(m.h.℃) (相当于干木材),当加热到熔点温度(100-250℃)时, 中心温度还很低,继续加热,外部温度可达500℃以上并产生碳化,而内部温度才达到可熔化的程度。由于外部炭化妨碍内部的分解,故热效低下。 塑料品种多,废塑料品种混杂,分选困难。 因此开发了独特的废塑料热解流程。 日本三洋电机根据塑料导热系数低的特点开发利用微波炉与热风炉加热、减压蒸馏的流程 ② * * * 聚烯烃浴热解流程(低温热分解流程) * 流化床法 为了使热分解炉内温度均一,改善传热效果,多使用流化床热分解炉。流化用的气体可用预热过的空气,部分(约5%)废塑料燃烧产生热量供加热用. * 2、城市垃圾的热解产物及工艺流程 [一)城市垃圾热解产物    城市垃圾中含可燃组分、纸张、塑料以及合成纤维等占有很大比重。因此,城市垃圾作为资源回收也是一个重要的方面。热解以回收燃料油及燃料气是一种资源回收途径,其产物的组分与垃圾成分、热解温度以及热解装置有关。 (二)热解工艺流程 说明:不同国家垃圾的组分不同,流程也不大相同,以美国和日本开发的热解工艺为例 * (1)、移动床热分解工艺 说明: 经碎除去去重组分的城市垃圾从炉顶进入热解炉,从炉底送入约600℃的空气—水蒸气混合气炉子的温度由上到下逐渐增加。炉顶为预热区,依次为热分解区和气化区。垃圾经过各区分解后产生的残渣经回转炉栅从炉底排出。 生成的气体:  N2、H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4等 含N2高,热值低 600 * (2).双塔循环式流动床热分解的工艺 原理:该工艺由荏原—工技院及月岛机械分别开发。二者共同点都是将热分解及燃烧反应分开在两个塔中进行,热解所需的热量由热解生成的固体炭或燃料气在燃烧塔内燃烧来供给。惰性的热媒体(砂)在燃烧炉内吸收热量并被流化气鼓动成流态化,经连络管到热分解塔与垃圾相遇,供给热分解所需的热量,经连络管返回燃烧炉内,再被加热返回热解炉。 优点:燃烧的废气不进入产品气体中,因此可得高热值燃料气;在燃烧炉内热媒体向上扰动,可防止热媒体结块;因炭燃烧需要的空气量少,向外排气少;在流化床内温度均一,可以避免局部过热;由于燃烧温度低,产生的NOX少,特别适合于处理热塑性塑料含量高的垃圾的热解;可以防止结块。 * * (3).管型瞬间热分解 特点:破碎(5mm)风力分选(二次破碎) 筛分(磁选 浮选) 外加热式热分解炉 气、发热量高 缺点:此法由于前处理工程复杂,破碎过程动力消耗量大,运转费用高。 * (4).回转窑热解法 温度控制730-760;此分解流程由于前处理简单,对垃圾组成适应性大,装置构造简单,操作可靠性高。 * (5).高温熔融热分解 该工艺流程是将城市垃圾转变成能量并副产粒状熔渣的流程。其特点是在气化炉中用预热到1000℃的空气将分解出来的炭燃烧,产生1650℃的高温将无机残渣熔融,热解产生的燃料气在二次燃烧室燃烧,产生的高温气体约1150一1250℃,85%进入热锅炉,15%预热空气。 * (6).纯氧高温热分解UCC流程 此方法气体以CO CO2 H2为主,热值低;燃烧区,可形成坚硬的颗粒状熔渣。 本方法垃圾不需前处理,流程简单。有机物几乎全部分解,分解温度高达1650℃,由于不是供应空气而是采用纯氧,NOx产生量极少。垃圾减量较多,约为95—98%,本法的关键是能否提供廉价的纯氧 * 3、污泥热解 (1)、燃烧处理存在问题:1、会产生二次污染问题如废气中SOx 、NOx 、HCl等,残渣含重金属;有些热值不高的污泥还需辅助燃料;含铬的污泥焚烧时使相当大的一部分铬转化成毒性较高的六价铬等 热解:需干燥;干燥可直接加热也可间接加热,为防止臭气逸出用间接加热特别是蒸汽间接加热更有利。 (2)污泥与垃圾联合热解 * * 思考题: 1.燃料燃烧与固体废物焚烧的主要区别? 2.为什么在高温下(1500-1600℃),增加氧的浓度或压力,并不能提高焚烧反应速率?固体废弃物的燃烧温度应如何控制? * * * * * * * * * * * * * * * * * 吊车 机械炉排 抓斗 炉体 装料 通道 废热锅炉 出灰机 * 并列摇动式 台阶往复式 逆动式 台阶式 履带式 滚筒式 * 2、流化床焚烧炉 流化床焚烧炉是一垂直的钢制容器,在焚烧炉的下部安有布风板,板上装有载热体,多用砂子。

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