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75t掺烧生活垃圾CFB锅炉测试_ 张大龙
Performance test of a 75T/H CFB boiler co-firing waste 清华大学热能工程系热科学与动力工程教育部重点实验室,北京100084 报告人:张大龙 2011-11-03 报告内容 背景介绍 测试方案 结果分析 结论 1—进煤口 2—给秸秆口 3—给煤机 4—垃圾和秸秆链板给料机 5—旋风分离器 6—反料器 7—点火燃烧器 8—一次风 9—二次风 10—炉膛 11—锅筒 12—高温过热器 13—低温过热器 14—第2组省煤器 15—喷水减温器 16—二次风预热器 17—一次风预热器 18—一次风机 19—二次风机 20—布袋除尘器 21—引风机 22—烟囱 23—返料风机 24—锅炉管束 25—给石灰石口 26—第一组省煤器 27—再循环风机 28—再循环风入口 29—反应塔 30—垃圾给料口 锅炉燃烧系统图 锅炉主要技术参数:额定蒸发量75t/h,额定蒸汽压力3.82MPa,额定蒸汽温度450℃,给水温度150℃,冷风温度20℃,一次风热风温度160℃,二次风热风温度175℃,排烟温度160℃,锅炉效率≥81%. 1.1 背景介绍 本次试验通过测试锅炉不同工况下的热效率、各项热损失及其热工参数,对锅炉的运行状况进行评价,分析影响锅炉热效率的各种因素,找出锅炉设备的用能、耗能、效率及存在的薄弱环节,实现节能降耗的目的。分析垃圾及秸秆投入量对锅炉运行参数的影响,为锅炉的安全、经济运行提出指导性意见。 1.2 背景介绍 1.3 背景介绍 2.1 测试方案_试验根据 测试根据: 《DT/T 964-2005 循环流化床锅炉性能试验规程》 《GB/T 477 煤炭筛分试验方法》 《GB/T 10184-1988 电站锅炉性能试验规程》 《DT/T 567.6 火电厂燃料试验方法 飞灰和炉渣可燃物测定方法》 用反平衡法进行测试。η=1-q2-q3-q4-q5-q6 q2的测量用等截面网格法,采用德国进口ecom-J2KN 多功能气体分析仪,此仪器可以自动测量并实时记录。 q3的测量用等截面网格法,取样枪抽取出的烟气引入烟气自动分析仪。 q4测量中飞灰份额与灰渣份额的比例存在不一致,按照该锅炉设计比例选取。 q5采用锅炉外墙实测温度计算散热损失比较准确,但是工作量很大。由于CFB锅炉比常规煤粉炉多了旋风分离器,自然增加了散热损失,参考常规燃煤锅炉散热损失曲线,修正后取q5=0.9%。 q6中飞灰取样在脱硫塔下部和除尘器下部。 2.1 测试方案_反平衡方法 2.2 测试方案_试验条件 试验前锅炉具备条件: (1)锅炉机组各辅机能正常运行; (2)整个机组能够按照预定工况正常稳定运行; (3)锅炉汽温、给水、风量调节系统能投入运行; (4)锅炉吹灰器投运正常,所有受热面能保证正常运行的清洁度; (5)所有参与试验的仪表仪器验定合格; (6)储备有足够的,负荷试验规定的试验燃料; (7)正式试验前的4小时中,机组运行负荷维持在试验负荷。 试验期间要求: (1)燃用试验燃料 (2)试验期间主要运行参数允许波动范围如下: 锅炉蒸发量 ±3% 过热蒸汽压力 ±2% 过热蒸汽温度 ±5% (3)试验中不吹灰、不排污、不进行任何干扰试验工况的操作。 2.2 测试方案_工况安排 工况 工况一 工况二 工况三 工况四 锅炉负荷 额定 额定 额定 额定 燃料配比 纯烧低卡煤 低卡煤 低卡煤 高卡煤 5t/h垃圾 10t/h垃圾 10t/h垃圾 1t/h秸秆 工况 工况五 工况六 工况七 工况八 工况九 锅炉负荷 额定 额定 额定 额定 额定 燃料配比 纯烧低卡煤 纯燃高卡煤 低卡煤 低卡煤 高卡煤 5t/h垃圾 10t/h垃圾 10t/h垃圾 1t/h秸秆 2#炉 测试工况 1#炉 测试工况 成分 Car Har Oar Nar Sar Mar Aar Vdaf Qnet,ar (kJ/kg) 煤 36.77 2.95 11.59 0.61 0.5 22.65 24.93 49.11 14653.1 垃圾 13.98 1.97 8.28 0.43 0.08 53.5 21.92 21.23 4412 秸秆 45.51 5.46 31.19 1.46 0.09 10.04 6.25 68.84 16238 煤粒径(μm) ≤60 60~90 90~150 150~300 300~550 550~1000 ≥1000 试验值(%) 1.43 8.28 22.04 30.38 11.02 10.57 16.28 粒径(μm) ≤40 40~60 60~9
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