线材全检标准作业改善案--标准化.ppt

Page:* NWInG Confidential 標准作業建立 標準作業建立案 Page:* NWInG Confidential 標准作業建立 Page:* NWInG Confidential 標准作業建立 Page:* NWInG Confidential 標准作業建立 570102500-600-G-1標准作業改善案 Rev. A 部 門: ACD裝配課 制 作 人: 劉光明 輔 導 員: 安棟梁 推進日期﹕ 2010/4/12~2010/5/17 專案編號﹕ SAA542812 Approved by: 陳家振 副理 Checked by: 潘曙 課長 標準化 制定標准書 列入管制 標准化 1. 更新/制定標準作業書 2.人力結構調整 1.標準書發布到相關人員及執行 2.列入執行管制 專案總結 1.檢討專案改善成效 2.總結改善過程 Close 現狀分析 分析問題 對策實施 標准化 選定題目 標準化 標準化確認 標準化確認 Summary: 改善后飽和度=33.28/34.8= 96% 人力結構調整 飽和度及人力結構調整 2.1飽和度對比 由改善前飽和度80.4%提升為改善后飽和度96%﹐人員由改善前14人減為改善后10人/班 改善前 改善後 列入管制 1.標准書發布到相關人員 2.相關文件經過各工程段的人員認可將流程圖﹐等全部升為C版 工序能力表,標准作業組合表,標准作業表等挂于現場,規範作業員作業標準化 專案總結 1.初定目標: 1.人員精減: １４人?1０人； 2.人員工作飽和度: ８０.４% ? 93%。 2.實際效果: 3.檢討專案改善成效 Summary: 1通過標准化各項進行改善,精減人員4名/每班,白夜班共精減16人,年度效T$/年. 1. :人員精減14人精減到10人； 2.人員工作飽和度: 80.4% ? 96%。 年度效益: =節省人力*班數*時間*人工費*11 =4人*4*21.75D*8H*33NTD/H*(12-1) =1010592NT$ 年間效益: =節省人力*班數*時間*人工費*12 =4人*4*21.75D*8H*33NTD/H*12 =1102464NT$ 目標達成 異常管理機制Response Flow Checklist Page:* NWInG Confidential 標准作業建立 工序能力表 承 認 製作日期 年 月 日 版次﹕ 總共 頁, 第 頁 工 序 能 力 表 料號600-G-1 型式 / 部門 製作人 ACD裝配 劉光明 陳梅 品名 線材全檢 個數 / 工序順序 工 序 名 稱 工作要素名稱 机器 編號 基本時間 外來動作時間 加工能力 ( ) 備註 手工 加工時間 自動 加工時間 完成 時間 更換 個數 動作時間 單個 時間 分 秒 檢查PIN 頭 檢查兩端線 檢查MIC按鍵外觀 右手將做好的產品放到流水線上 線材外觀檢查 特性/手感測試 導通測試/排板 左手從流水線上取1PCS未做好的產品 檢查MIC按鍵 按鍵手感測試 將PIN頭插入治具中 4根裸線分別測試通/阻 點數 將數好的產品放到託盤內 1.00 .40 13.24 2628.00 4.54 5.40 2.60 .30 2.00 .42 13.42 2592.00 7.60 4.60 .80 3.00 .42 6.62 5256.00 3.30 2.10 .30 .50 min s HON HAI PRECISION IND.CO. LTD. 系統名稱:線材全檢 標準作業管理系統 主題 SUBJECT:線材全檢 ACD檢常處理流程 文件編號 DOCUMENT NO. PAGE 1 of 1 REV A ACD線材全檢標准異常處理流程 查檢順序 造成原因 補救調整措施 沒有用時入庫 要求線長在開線前做好每日開線點檢記錄表 未做好開線點檢記錄 未及時開線 NO STOP 對線長要求喧導開線的及時性 YES 線材全技