7大质量要素.ppt

6th Basic – OK 1st Part 首件合格 高后（减少检查频次）。对于计量型的参数，要记录数值而不是OK或NOK。 产品相关项可以图示标出，例如图4： 图4 6th Basic – OK 1st Part 首件合格 供应商应实施： 准备有图示的首件检查作业指导书：检查的方法，必要的工具，极限样件，检具等。 准备合格首件检验记录：首件合格检查清单上要求记录所有的检查项目：检查的日期，班次，时间，相关的零件，以及首件的可追溯性。 在车间要准备一个专门的地方来展示合格的首件。外观件要保护好。 对于首件检验耗时较长的产品，制作可疑产品隔离标识。 7th Basic – Quick Response Quality Control QRQC：是指对质量控制的快速反应。它可以用来解决任何问题。它更多的是一种思想和管理方法，而不仅仅是一个工具；可以简单地总结为以下六点： 真实的地点—首先应该去现场，亲自到问题发生的地方去。现场可能是设备，事故发生的地方，客户处等。 真实的零件—在问题发生时，就要对比好的零件和不合格零件，识别它们的差异，真正地了解问题。 真实的数据—在现场观察，并且询问操作工。 7th Basic – QRQC Quality Control 不要靠想象，不要依赖于别人的汇报。用事实和数据说话。 快速反应—对于缺陷要快速反应，立即保护你的客户。首先要找出根本原因并验证。 逻辑思维—逻辑思维是指把问题分析和行动简单地描述清楚。例如：1、问题是... 2、根本原因是... 3、因此，我们的对策是... 4、防止重复发生的方法是... 现场培训—做QRQC时，我们需要一个领导每天在现场去培训他的团队。它包括监控业绩，确保纪律，现场培训，支持团队（需要时），召集适当的人员，问题的升级，和最终问题解 7th Basic – QRQC Quality Control 决的认可。 QRQC要每天进行管理，叫做QRQC回顾，一共有三个层次： Line QRQC / 生产线QRQC—生产线工段长和班长有责任每天跟踪业绩目标是否达标，当未达标时启动QRQC。生产线QRQC板必须靠近设备和操作工，要有缺陷样件。Line QRQC至少每天一次，回顾时间要短，每个工段长5到10分钟。在每次班末，工段长要向下一个班次传达问题。 生产线QRQC板格式： 7th Basic – QRQC Quality Control 7th Basic – QRQC Quality Control 7th Basic – QRQC Quality Control UAP QRQC / 自治生产单位（生产线）QRQC — UAP QRQC包括客户投诉和从生产线QRQC上升的内部问题。参加人员：UAP经理，工段长，质量，生产和其他支持人员。时间不要太长，最多30分钟。 7th Basic – QRQC Quality Control Plant QRQC / 工厂QRQC — 工厂QRQC包括客户投诉和从UAP级别上升的问题。工厂总经理要领导UAP经理和其他相关人员在一个专门的区域实施，最长30分钟。Plant QRQC上最好是解决所有客户投诉的问题，而在UAP QRQC上解决内部问题。Plant QRQC的5条指导方针： 1.每日跟踪顾客抱怨 2.监督8D的实施 3.展示缺陷件 4.保证客户抱怨的纠正措施在24小时内实施 5.布置其他任务 7th Basic – QRQC Quality Control 7th Basic – QRQC Quality Control 供应商应实施： 在每条生产线靠近设备的地方准备一QRQC板和样件架/台，每天至少安排一次5到10分钟的生产线QRQC。 在生产车间安排专门的区域准备一QRQC板和样件架/台，每天至少安排一次30分钟的UAP QRQC。 在工厂显著位置划分一块专门用于工厂QRQC的区域。每天至少一次30分钟的工厂QRQC。 QRQC 样板： Thank You for Your Kind Attention and Cooperation. * * Legend Legend Legend Legend Unit of measure * Footnote Source: Source Technical perfection, automotive passion. Legend Legend Legend Legend Legend Legend Legend STICKER * Technical perfection, automotive passion. CONFIDENTIAL Document Date This report is solely