喷墨印刷.ppt

概述 定义 通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印纸上，从而成像并完成输出 主要特点 无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装置小型化 应用 可变数据印刷（VDP）；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆形罐等不规则表面印刷 喷墨印刷机的组成 喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器 喷墨成像技术分类 连续喷墨 以墨水的连续喷射为基础，并对墨水作偏转控制，适合于高速印刷 以赫兹技术为基础的双态偏转连续喷墨技术 双态偏转墨滴形成与偏转控制 墨滴模型 墨滴之间距离不变，只是横向尺寸增大而导致墨滴分离 墨滴充电 偏转控制 双态偏转高速连续喷墨数字印刷系统 多态偏转连续喷墨技术 赋予墨滴不同的充电状态，并在不同的成像位置产生记录点 优点： 只用一个喷嘴就能在纸张上产生一列成像点，成像点的垂直间距取决于充电装置能产生多少种充电状态以及墨滴的飞行距离 除了利用偏转电极使墨滴沿垂直方向偏转外，还应通过偏转控制器使一列墨滴沿水平方向偏转，实现二维方向上的印刷 热喷墨成像 又称气泡喷墨，为按需喷墨技术之一 与连续喷墨的主要区别 仅当需要成像时才喷射墨水，且墨滴的形成方法也不相同，在墨水离开喷嘴时就已经形成 工作时，打印头以逐行扫描的形式记录，扫描方向与走纸方向垂直。 水平成像精度由打印头上的喷嘴排列密度决定 垂直成像精度则取决于走纸机构的运动精度 两者通常相同 成像工艺 起泡核形成并长大、墨滴成型、起泡破灭和墨滴断裂等过程 分为顶喷成像和侧喷工艺 压电喷墨 压电性 某些晶体材料按施加在晶体上的机械应力成比例地产生电荷的能力，并具有可逆的性质 弯曲模式压电喷墨 推压模式压电喷墨 剪切模式 通过墨水腔后壁变形产生墨滴 使通道产生双向变形 压电喷墨成像的其他问题 交叉对话 最终形成的墨滴的通道总是相邻通道侧壁弯曲变形作用的结果 压电喷墨与热喷墨的区别 系统控制问题 压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作 墨滴生成频率 差不多是热喷墨的4倍 可用墨水 各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水 喷墨排列 可在不增加喷嘴排列密度的情况下提高系统的记录分辨率 热熔压电喷墨技术 通常采用液体墨水 四色印刷结果的获得借助于一个喷墨头实现 在数字印刷方面应用，可先在卷筒纸上预印 静电喷墨 基本原理 墨水喷射系统和承印材料间建立电场，与页面图文内容对应的数字信息产生控制脉冲，在传递到喷嘴；控制脉冲信号导致墨滴释放，并在电场的控制下喷射到承印物 超声波喷墨成像 特点 墨滴非常细小，被称为 “墨雾” 超声波喷墨色调等级的建立 墨滴位置随机，为 “准调频加网” 墨滴喷射工艺能形成多少种色调等级取决于 成像系统的墨雾形成机制 可形成的 “墨滴”尺寸、对 “墨滴”喷射位置的控制能力 对“墨滴”数量的控制能力 喷墨印刷材料 油墨或墨水 分类：液态或固态（热熔） 基本概念 着色剂：染料基和颜料基 种类：标准和UV 干燥工艺：自然蒸发 墨层厚度：0.5um 油墨分类 水基墨水：常用 相变油墨 油性墨水：大规格成像 颜料基墨水：提高质量，耐久性 纸张 与油墨配套使用 表面特征和多孔性本质决定墨水在纤维中的扩散 普通纸多孔性，记录边缘模糊；特殊的涂层纸可改善 高光喷墨打印纸、哑光纸、特种纸、PVC 喷墨印刷在数字印刷中的应用 数字印刷 将数字式页面直接转换成印刷品，无需其他中间环节的印刷复制技术 数字印刷机 黑白数字印刷机（Nipson、oce） 彩色数字印刷机 海德堡DI 无版有印压 HP Indigo 无版无印压 Xeikon、Xerox 数字彩色打样与传统机械打样的不同点 墨与纸张的多样性 数字打样系统的多样性 色空间转换 色域压缩 底色去除 加网类型不同 多色喷墨印刷系统 原先的高速喷墨成像系统一般是单色印刷，或只加一种专色 保利来彩色数字打样系统（压电） 8色，青2种、品2种、黑3种、黄只有1种 600dpi Agfa彩色数字打样系统（喷墨） 8色，青3种、品3种、黑1种、黄1种 相当于1000dpi 赛天使 600dpi 大规格喷墨印刷系统 将打印头设计成与输出幅面具有相当尺寸的记录精度，但成本太高 一般用于户外广告，分辨率要求不高，30-70dpi HP Scitex 赛天使 赛天使 SUPERJET 赛天使XLjet多功能高端数字喷绘机 喷墨成像直接制版技术 喷墨印刷在CTP中的应用 类型： 喷墨型版材的应用 较少，成本低 CTS的应用 精度高，发展趋势 喷墨型版材 PS版型喷墨CTP版 PS版型喷墨CTP版是在普通PS版上再涂一层透明的墨水吸收层，然后用喷墨打印机在墨水吸收层上打印图文。再经过晒版、显影、水洗处理后即可以挂机印刷的印版。它与传统的PS版工艺相比省去了出软片，拼版的工艺及相应的设备。同时缩短了制版时间