国外DCS厂家及其产品介绍.ppt

具体技术规格如下： 拓扑结构 ：星形结构 传输数度 ：对横河的硬件，1Gbps; 常规以太网设备，100Mbps 读写控制 ：全双工模式 系统规模 ：64站/域 总线配置 ：冗余结构 控制通讯 ：同V-Net完全一致，使用YOKOGAWA 协议 开放通讯 ：TCP/IP协议 网络设备 ：可以使用通用的的L2SW和L3SW 电缆 ：CAT5e或高端UTP电缆，超长距离时使用单模光缆 Vnet/IP网络的设计是星型结构, 可靠性极高的控制网络．没有任何一段网的单一故障能影响到整个网络。 另外，也没有任何网络元件上的单一故障能影响到工作站。 远程I/O网络 远程I/O网络是连接现场控制站与I/O结点的冗余网络。它的传输距离最长可20km。 案例：合肥第二发电厂350MW机组DCS控制系统 中外合资合肥第二发电厂2×350MW机组，主体工程通过国际招标由德国ABB公司总承包。锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，汽轮机、发电机均由ABB生产，DCS控制系统采用ABB公司的Procontrol P集散控制系统。 Procontrol P是ABB公司推出的集散控制系统，它是数字式过程控制系统(DCS)，是PRO（cess）－过程、Control－控制和P(rogrammable)－可编程的组合缩写。Procontrol P系统的技术特点： (1) 技术性能：最显著的区别于其它DCS控制系统的特点，就是每个工作站并没有集中的CPU控制单元，而是将控制逻辑分散到不同的模件之中，每块模件都能具有 CPU单元，能够实现相关的控制，系统具有的信号处理、数据传输、监视功能和开关量控制、模拟量控制、工厂管理、保护、操作员监视和控 制功能等都是分散到 不同的各个模件之中，所以Procontrol P控制系统具有较为严格意义的分散控制； (2) 可靠性、经济性和有效性：控制系统中主要过程以冗余方式配置，对隔离输入、隔离处理和隔离输出做备份处理。 1 主要过程控制系统 1.1 锅炉保护系统 ??? 合肥第二发电厂锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造的自然循环汽包炉，制粉系统有三台美国进口双进双出SVEDALA直吹式钢球磨。锅炉保护系统主要功能有：炉膛吹扫、油燃烧器管理、煤燃烧器管理、火焰检测、主燃料跳闸（MFT）、减负荷（R.B）控制、联锁与报警等，其中主燃料跳闸MFT由18个条件组成： ⑴两台送风 机全停；⑵两台引风机全停；⑶MFT紧急跳闸按钮按下；⑷汽包水位低；⑸汽包水位高；⑹炉膛压力低；⑺炉膛压力高；⑻总风量小于25％；⑼全炉膛无火；⑽ 失去主燃料；⑾油燃烧器两台点火失败；⑾油燃烧器两台点火失败；⑿失去火检冷却风； ⒀汽轮机紧急跳闸；⒁失去所有给水泵；⒂只有煤层运行时，两台一次风机全停；⒃过热汽温 高； ⒄再热汽温高；⒅再热器失 去保护动作。这些条件中任一满足就触发MFT动作，MFT动作后首出原因指示，指示导致MFT的根本原因，同时封锁其它随后跳闸信号条件，首出条件只有在炉膛吹扫完成时才被复位。锅炉保护采用三通道保护，信号的采集和命令的输出都采用三取二，三通道中有两个通道MFT动作，锅炉就发出MFT动作。 锅炉保护系统是作为DCS系统的一部分,在Procontrol P中锅炉保护是由Procontrol? PF来实现的，这里的“F”是“FAIL－SAFE”的简写，表示失电安全的意思。该保护采用“反逻辑”设计，正常运行时所监控的设备接点闭合，产生逻辑“1”信号，动作设备得电打开；故障时所监控的设备接点打开，产生逻辑“0”，保护动作，动作设备失电关闭，锅炉跳闸。这种设计使系统在失电时，锅炉保护跳闸，保证机组的安全性。 1.2 协调控制系统 ??? 机组正常运行方式有协调汽机跟随、协调锅炉跟随、汽机跟随、锅炉跟随四种方式，一般情况下采用协调锅炉跟随方式。 下面是协调控制系统框图以及对以上四种跟随方式的简要介绍。 图2 协调控制系统框图 (1) 协调汽机跟随方式：机组负荷要求的前馈信号同时送到锅炉燃烧设定值和汽机主汽压力设定，使二者处于严格协调之中。机组负荷指令经过负荷动态模型，做为负荷 控制器设定点，负荷控制器加上负荷前馈信号指令到锅炉主控，由锅炉燃烧控制负荷；远方指令经过主汽压力动态模型到汽机压力控制器，由TURBOTROL－ 6（TT－6）中的压力控制器控制汽轮机进口调阀控制主汽压力。 (2) 协调锅炉跟随方式：机组负荷指令经过负荷动态模型到汽机负荷控制器，由汽机控制机组负荷；机组负荷指令同