9宝玉石的主要加工设备及应用.ppt

双盘磨抛机 双盘磨抛机 为了减少换盘的麻烦，提高加工效率，可以把磨削盘设计在左侧，抛光盘设计在右侧，通过双盘的轮流操作，高效地完成磨削和抛光作业。图9—13是双盘磨抛机的结构示意图，它有两根竖轴，轴上套有可上下移动和定位的托架，托架可挂靠简易式机械手。机械手上装有宝玉石粘杆，并有64分度转轮和倾斜角度指示装置。 * 三位磨抛机 用于将坯珠原料磨抛成指定刻面的水钻外型，中间装有高精度磨盘、抛盘，由电机皮带带动平稳转动。机架上部安装三个磨抛工位分别对坯珠原料实现亭面、冠面和台面的成型磨抛，磨抛再同一台机上进行，磨抛工序之间不需要重新装卸夹具，磨抛精度大大提高。磨抛量、磨抛压力大小可根据需要任意调整。 * 抛光筒 容器中装入抛光粉，不停转动，就成了抛光筒，用于大批量抛光。 * 9.5宝玉石的钻孔设备 9.5.1钻孔设备的功能 9.5.2常用的钻孔设备 * 9.5.1钻孔设备的功能 开孔 * 9.5.2常用的钻孔设备 机械钻孔机 超声波钻孔机 激光钻孔机 * 机械钻孔机 * 超声波钻孔机 * 激光钻孔机 激光打孔设备 激光打孔设备是利用激光发生器产生的高能激光束，定点加热或气化石料，进行成孔作业的。 * 9.6玉石雕刻设备 9.6.1玉石雕刻设备的主要功能 9.6.2常用的玉石雕刻设备 * 9.6.1玉石雕刻设备的主要功能 雕刻 * 9.6.2常用的玉石雕刻设备 台式雕刻机 手持式雕刻机 * 台式雕刻机 * 台式雕刻机 * 手持式雕刻机 * 手持式雕刻机 手持式雕刻机采用软轴带动工作头，并用手持工作头及装卡的磨头，灵活地选择坯料的磨削位置，进行磨削和抛光。 手持式雕刻机适合于加工体积较大的宝玉石坯料。 * 手持式雕刻机 * 9.7钻石加工设备 9.7.1锯钻机 9.7.2车钻机 9.7.3磨钻机 * 9.7.1锯钻机 * 9.7.1锯钻机 锯钻是钻石加工过程中把金刚石分割成若干部分，以期合理利用坯石的必不可少的一道工序。人们把薄薄的(通常厚度小于0.1mm)金属圆锯片夹在法兰盘中间，随着主轴转动实现锯切作业。 为了提高设备工效，可以将多台锯钻机并列固定在不会振动的机座上，并采用由总传动轴带动锯钻机主轴转动的传动方式；也可以采用独立的传动装置(便于单机维修)。 一般由底板、心轴、臂架和配重球等组成(图9—18)。 * 9.7.2车钻机 * 9.7.2车钻机 车钻机是使用钻石车刀车刮钻石的专用设备。根据钻坯固定方式的不同有单头机和双头机两类。用单头机车钻时，钻坯完全靠胶来粘牢；双头机则既可以胶粘固定，也可以用机械方法夹牢。——钻石车刀可以用机械方法，也可以用胶粘法来固定在夹嘴上，见图9—19。 为了提高工效和便于观察工作面状况，可以配上光学测微计或摄像装置，并装上吸尘器。 * 9.7.3磨钻机 研磨和抛光钻石上的各种刻面的设备是磨床，又称为磨钻机。它们的磨削工具是涂有金刚石微粉的铸铁磨盘。磨钻机的轴承结构应该能确保磨盘在高速旋转时保平稳、摩擦系数和磨耗均为最小值。磨盘和主轴需要保持高度平衡，磨盘和工作台面尽量避免振动。 * 9.7.3磨钻机 * 9.7.3磨钻机 按照主轴支承轴承的构造特点，可以分成两类。 (1)主轴有两个支承轴承的磨钻机，可见图9—20。它的磨盘被固定在主轴的。 (2)主轴伸出式固定的磨钻机，结构与前述的盘磨机相似。有时，为了提高工效，往往可把磨盘的工作面统一地划分为试磨区、研磨区和抛光区。 通常在磨钻夹具(图9—21)的铝制把手上装有两个组合部件。 * 宝玉石加工工艺 * 宝玉石加工工艺 * 宝玉石加工工艺 * Machining of Gem and Design of Jewelry §9 宝玉石的主要加工设备及应用 * §9 讲授提纲 9.1概述 9.2宝玉石的切割设备 9.3宝玉石的磨削设备 9.4宝玉石的抛光设备 9.5宝玉石的钻孔设备 9.6玉石雕刻设备 9.7钻石加工设备 9.8加工宝玉石的主要辅助材料和设备 9.9玻璃的加工及处理设备 * 9.1概述 一般宝石加工依据加工工序分为：切割设备－磨削设备－抛光设备－打孔设备－雕刻设备 钻石加工比较特殊，通常使用 ：锯钻机－车钻机－磨钻机 各种加工设备通常都配有专用的磨具和辅助工具，以及磨料和辅助材料 * 9.1概述 磨料是重要的辅助材料 宝玉石加工业所依赖的加工工具和设备经历了漫长的发展过程 现代技术引入，如：超声波、激光、自动化技术大量运用于宝玉石加工，提高了宝玉石加工精密程度和工作效率，减轻了劳动强度 * 9.2宝玉石的切割设备 9.2.1切割设备的功能 9.2.2常用的切割设备 * 9.2.1切割设备的功能 原石分割 将大块原石切割成小块 剔除不需要部分 采用泥沙锯、大料切割机、多刀切割机等 宝石预形 按照款