建筑材料第二章气硬性胶凝材料.pptVIP

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第二章 气硬性胶凝材料 四川建筑职业技术学院 材料教研室 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 经过一系列的物理和化学变化,能够产生凝结硬化,将块状或粉状材料胶结起来,形成为一个整体的材料。 胶凝材料的分类 无机胶凝材料 气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体,只能在空气中凝结硬化,而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。 水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体,不仅能在干燥空气中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或发展其强度。通称为“水泥”。 一、石灰的生产 原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO3。 生产工艺——煅烧 石灰生产过程,是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 生石灰的熟化 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰 熟化的方式 淋 灰——生石灰粉(消石灰粉) 化 灰—— 熟石灰膏 熟化过程的特点 放出大量的热;体积膨胀1.5~3.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害; 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 石灰的硬化 Ca(OH)2从饱和溶液中析出,晶体互相交叉连生,从而提高强度。 Ca(OH)2空气中的CO2发生化学反应,形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。 石灰的品种 按石灰中的氧化镁含量的高低分 按成品的加工方法分 块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等。 三、石灰的技术性质 石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO+MgO的含量,可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材。 石灰的特性 1.可塑性好; 2.生石灰吸湿性强,保水性好; 3.凝结硬化慢、强度低 ; 4.硬化后体积收缩大,易开裂; 5.耐水性差 。 四、石灰的应用 配制石灰砂浆和石灰乳; 配制三合土和灰土; 制作碳化石灰板; 生产硅酸盐制品; 生产无熟料水泥。 四、石灰的储存 生石灰储存时间不宜过长,一般不超过一个月。作到“随到随化”。 不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输。 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上,以防止过火石灰对建筑物产生的危害。 一、石膏胶凝材料的生产 石膏胶凝材料的生产通常是把二水石膏在一定的温度和压力下,经过煅烧、脱水,再经磨细而成。 在不同的煅烧温度下,得到的产品是不同的。具体过程如下所示: 二、建筑石膏的凝结硬化 建筑石膏加水后,与水发生的化学反应如下: CaSO4·0.5H2O + 1.5 H2O = CaSO4·2H2O 建筑石膏的凝结硬化过程可以表示如下: 建筑石膏凝结过程,是一个溶解、反应、沉淀、结晶的过程; 硬化过程则是二水石膏晶体之间,结晶结构网的形成过程。晶体之间互相交叉连生,形成网状结构;随着反应的继续进行,结晶结构网逐渐密实,从而使石膏晶体逐渐硬化。 三、建筑石膏的等级与技术性质 建筑石膏的质量等级 建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标,划分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标见下表: 四、建筑石膏的技术性质 表观密度小,强度较低; 凝结硬化快; 孔隙率大,热导率小; 凝结时体积产生微膨胀; 吸湿性强,耐水性差; 具有较好的防火性能。 五、建筑石膏的应用 室内抹灰与粉刷 生产建筑石膏制品 生产水泥时作为缓凝剂加入水泥中 一、水玻璃的硬化和性质 水玻璃又称泡花碱,是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成。是一种能够溶解于水的硅酸盐材料。 水玻璃的硬化 液体水玻璃吸收空气中的二氧化碳,形成无定型硅酸凝胶,并逐渐干燥硬化,具体反应式如下: Na2O?nSiO2+ CO2+mH2O=Na2CO3 + nSiO2?mH20 为了加速水玻璃的硬化,可加热或掺入12%~15%的促硬剂氟硅酸钠。 水玻璃的性质 1.粘结力强 2.耐酸性好 3. 耐热性好 二、水玻璃的应用 涂刷或浸渍材料; 加固地基; 修补裂缝、堵漏; 配制耐酸砂浆和耐酸混凝土; 配制耐热砂浆和耐热混凝土。 镁质胶凝材料——菱苦土 菱苦土的生产 镁质胶凝材料是将菱镁矿或白云石经煅烧、磨细而制成。煅烧的菱苦土为白色或

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