预应力管桩施工工艺标准.doc

预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩锤打，锤震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。 图1.1全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。? 3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。? 3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。? 3.1.4项目总工程师参与技术交底，并由项目总工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。? 3.1.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。? 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 3.2 机具准备 3.2.1成桩设备采用静压桩机进行沉桩施工根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩进行选择合适的桩机类型接桩电焊机锯桩器全站仪经纬仪水准仪卷尺、游标卡尺等。 3.4.1 现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。? 3.4.3做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。? 3.4.4清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。? 3.4.5布置测量控制网，水准基点，按设计图纸放线定位，并会同有关部门做好预检手续。 3.4.6根据桩基设计图纸及地质钻探资料，选择有代表性的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，检验静压桩机选用的合理性，静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制措施。 3.4.7根据试桩情况，合理编制施工方案，工程桩号图，打桩顺序图，保证静压桩机的行走路线和打桩顺序的合理，避免施挤桩和压桩。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 测量定位放线管桩的验收、堆放、吊运压桩送桩截桩测量定位放线 1）认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2）采用全站仪 图4.2-1 桩位放样 3）桩位放出后，在中心采用钢筋筷插入土中,根据需要做好标识钢筋端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4）为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。管桩的验收、堆放、吊运1）管桩的进场验收 管桩进场后，应按照国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。2）管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错 图4.2-4 管桩堆放示意图 图4.2-5管桩吊装堆放 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。3）管桩吊运 桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身