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常规检泵设计培训 2011年12月 * 工艺研究所 一、检泵分类及原因 二、检泵工序及设计 2.1压井 2.2起杆 2.3井控风险分级 2.4起泵 2.5冲砂及通井 2.6组配下管柱 2.7下泵 排除抽油泵井下故障和满足深井泵正常工作的调整维修作业，称为修井检泵。 按照检泵的原因和目的不同，检泵可分为计划检泵（又称为周期检泵）和躺井检泵（又称为无计划检泵）两种。 计划检泵：定期进行的检泵或为了改变生产参数而进行的检泵称为计划检泵； 就是检泵的日期是预先定好的，到了检泵周期，不管泵、油管、抽油杆的性能好与坏，都要进行检泵。 躺井检泵：由于处理事故而进行的检泵称为躺井检泵。 躺井检泵的检泵日期是不可确定的，它是在抽油井未到计划检泵周期，由于泵及油管、抽油杆突然发生故障，或由于某种原因突然造成油井停产，又不能恢复生产而被迫进行的检泵。 检泵分类 检泵原因 主要原因为： 油井结蜡。 泵漏失致使产量下降。 抽油泵游动阀被砂、蜡或其他脏物卡住，井下泵失灵。 当油井液面、产量突然发生变化，为查明原因。 为改换泵的参数或为提高泵效。 为改变泵的工作制度，加深或上提泵挂深度。 发生抽油杆断脱事故。 发生井下落物或套管出现故障，需大修。 检泵工序过程 压（洗）井 起抽油杆 起抽油管 起泵 通井 探砂面冲砂 配下泵管柱 下泵 试抽交井 下抽油杆 所谓的压井，就是指从地面往井内注入密度适当的液体（即压井液），使井筒里的液柱在井底造成的回压与地层压力相平衡，阻止地层中的油、气、水流到井筒而喷至地面，这一工艺过程就叫压井。 常用的压井液有泥浆、盐水和清水等。 常用的压井方式有以下三种： 灌注法：就是往井内灌注一段压井液就可以将井压住的方法 多用于井底压力不高，施工简单，作业时间不长的井。 循环法：指把配好的压井液泵入井内进行循环，用比重大的压井液替出井内原有的油气而把井压住的方法，是目前应用最广泛的压井方法。 挤注法：是指压井时井口只有压井液进口而没有出口，在地面用高压将压井液挤入井内，把井筒内的原油、天然气和水挤回地层，靠井筒内压井液注的重量把井压住的方法。此法适用于高压不能循环的井，如砂堵、蜡堵或因其他事故不能循环的井。 压井方式 压井液选择方法 (2)对于老井补层或新井试油作业按原钻开油层时的修 井泥浆密度。 (1)根据油层稳定静压值,按要求计算密度，附加压 力1-1.5MPa 计算公式为： 　　　 （p静+p附）*100 ρ密度＝ H 地层静压，MPa 附加压力，MPa 油层中部深度，m 压 井 根据现场选择合适压井液 接地面管线 倒 闸 门 开 泵 地面管线试压 压井结束 压 井 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值：油水井为0.05～0.10g/cm3；气井为0.07～0.15g/cm3（含硫化氢等有毒有害气体井、浅层气井或气井取最高值）。 现场压井过程 起出的抽油杆应放在不少于4道的抽油杆桥上，抽油杆桥间隔要合理，然后对其起出的抽油杆进行详细检查，对弯曲、磨损、腐蚀的抽油杆不能再下入井内。 起 杆 井控风险分级按地层压力、油田地面环境、油井类型、施工方式四种因素划分如下： （一）按地层压力系数划分为高压井、常压井、低压井。 （二）按设计井地面环境条件的危险程度划分为高危、危险、一般地区。 （三）按油气井井口有毒有害气体含量划分为高危害井、危害井和低危害井。 （四）按施工井生产状况划分为高危井、危险井、普通井。 一级井控风险井：在高危地区实施的高压井、高危害井、危害井和高危井。 二级井控风险井：在高危地区实施的常压井、危险井；危险地区和一般地区实施的高压井、高危害井、高危井。 三级井控风险井：在高危地区实施的低压井、低危害井、普通井；危险地区实施的常压井、危害井、危险井；一般地区实施的危害井。 四级井控风险井：在危险地区实施的低压井、低危害井、普通井；一般地区实施的常压井、低压井、低危害井、危险井、普通井。 井控风险分级 起出井内全部管柱，用蒸汽清洗干净，详细检查深井泵泵筒、活塞、凡尔等。准确丈量油管、抽油杆长度，作好单根记录。 起 泵 冲砂方式 正 冲 砂 正反冲砂 冲管冲砂 反 冲 砂 冲砂 探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工（软探、硬探）。 冲砂及通井 正冲砂 反冲砂 冲砂液自油管进入，冲出的地层砂在冲 砂液的携带下从套管返出地面的冲砂方 式。特点：优点是冲击力强，容易冲散 地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱， 地层砂不易被带出地面。 冲砂液自套管进入，冲出的地层砂在 冲砂液的携带下从油管返出地面的冲 砂