开关培训 61058.ppt

耐久测试（寿命测试）5/12 17.2.3 手动和机械条件： 17.2.3.1 开关试验时，可由手动或模拟手动的设备来接通或断开。试验循环的操作速度应满足如下要求： 对除电子开关以外的其他开关的试验（此次不涉及电子开关培训）： a. 慢速条件下试验时： —对旋转驱动， 操作角=45O时， 约9O/s; —对旋转驱动， 操作角45O时， 约18O/s; —对线性驱动， 约20mm/s； b. 高速条件下试验时， 应用手尽可能快地驱动作动件。如果开关正常交货时是不带作动件的， 则进行该试验时， 制造厂应提供合适的作动件，以便进行试验； c. 加快速度条件下试验时： —对旋转驱动， 操作角=45O时， 约45O/s; —对旋转驱动， 操作角45O时， 约90O/s; —对线性驱动， 约80mm/s； 耐久测试（寿命测试）6/12 17.2.3 手动和机械条件： 17.2.3.2 对自动复位开关， 每次试验开关的作动件都应驱动到开关行程的极限位置； 17.2.3.3 慢速条件试验期间， 、务必注意试验设备恰好带动开关作动件进行试验。 在试验设备和作动件之间不应有明显的间隙； 17.2.3.4 在加速条件试验期间： a. 务必保证试验设备能让作动件顺畅操作， 不致妨碍开关机构的正常动作； b. 对于两个方向上旋转都不受限制的旋转开关， 进行本项试验， 总操作循环次数的3/4按顺时针方向，另外1/4按逆时针方向； c. 对于只能朝一个方向旋转的旋转开关， 如果用朝设计方向旋转所需力矩不可能反向转动作动件， 试验就应按照设计方向进行； d. 试验期间不应另加润滑剂； e. 作用到作动件终端止动件上的力不得超过制造厂为旋转驱动和线性驱动所规定的值（如有）。试验期间， 作动件应驱动到制造厂规定的全行程。 耐久测试（寿命测试）7/12 17.2.3 手动和机械条件： 17.2.3.4.1 除了17.2.4.9中规定的堵转试验和按图9a)和图9b)进行的电容性和模拟灯泡负载试验外， 只要设计上许可， 开关均按下列频率进行操作： —额定电流不大于10A的开关， 为每分钟30次操作； —额定电流大于10A但小于25A的开关， 为每分钟15次操作； —额定电流等于或大于25A的开关， 为每分钟7.5次操作； 每个操作循环中， “接通”时间占25%，“断开”时间占75%；对于属7.1.13.2.3, 7.1.13.2.5, 7.1.13.2.7 和 7.1.13.2.9 的开关， “接通”时间占50 %； 17.2.3.4.2 对按图9a)和图9b)进行的电容性和模拟灯泡负载试验， 开关以“接通”2s，“断开”15s的频率操作； 17.2.3.4.3 对电动机堵转试验而言， 开关以“接通”1s，“断开”30s的频率操作； 耐久测试（寿命测试）8/12 17.2.4 试验条件类型（TC）： 17.2.4.1 加快速度条件下提高电压的试验（TC1） 电气条件为17.2.1中对提高电压规定的条件； 操作方式按17.2.3中对加快速度试验的规定； 操作循环次数为100次。 17.2.4.2 慢速条件下的试验（TC2） 电气条件为17.2.1中的规定； 操作方式按17.2.3中对慢速试验的规定； 操作循环次数为100次。 17.2.4.3 高速条件下的试验（TC3）（本试验仅适用于多极的且出现极性变换的开关） 电气条件为17.2.1中的规定； 操作方式按17.2.3中对高速试验的规定； 操作循环次数为100次。 耐久测试（寿命测试）9/12 17.2.4 试验条件类型（TC）： 17.2.4.4 加快速度条件下的试验（TC4） 除电子开关外， 所有其他开关的电气条件按17.2.1中的规定； 电子开关的电气条件按表15中的规定； 温度条件按17.2.2中的规定； 操作循环次数为按7.1.4制造厂标明的数减去在17.2.4.1, 17.2.4.2和17.2.4.3试验期间实际进行的操作循环数； 属7.1.13.4.2~7.1.13.4.5分类的开关，总的操作次数应不大于200 000次； 操作方式按17.2.3中对加快速度试验的规定。 17.2.4.5 手动功能试验（TC5） 组装在电子开关内的半导体开关器件， 包括其电子控制元件， 要经受下述功能试验： 在额定电压下， 对电子开关加以等效发热电流负载， 若未标明等效发热电流， 则加以最大额定电阻性电流负载， 直至温度达到稳定状态； 以最大额定电阻性电流进行试验时， 将电压再升高至1.1倍额定电压， 再让其达到稳定； 用开关的作动件， 以尽可能最快的频率， 在整个操作范围内， 从最小