抽样原理培训课程.ppt

第一章 抽样原理 * * * * 抽样原理培训 第二章 检验人员的误差 第一章 抽样原理 计数值 当质量特性值只能取一组特定的数值，而不能取这些数值 之间的数值时，这 样的特性值称为计数值。（如不良品个 数、人数等） 计量值 当质量特性值可以取给范围内的任何一个可能的数值，这 样的特性值称为计量值。（如长度、重量、时间、温度等） 随机抽样 是指总体中每一个个体都有同等可能的机会被抽到。 抽样目的 通过样本反映总体质量。 检验定义 对实体的一个或多个特性进行的如测量、检查、试验或 度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格 情况所进行的活动。 衡量产品质量的方法 1、单位产品的质量：判断单位产品质量是否合格，主要依靠产品质量 标准，产品不符合标准中的任何一项就构成一个 缺陷，严重程度分三级： （1）致命缺陷：对使用产品的人带来危险、不安全以及对产品性能 带来根本影响的缺陷。 （2）严重缺陷：是指能造成故障或大大降低单位产品预定的使用性能， 但还不致引起不安全情况的那种缺陷。 （3）轻微缺陷：是指产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标 的要求，但不影响产品的有效使用。 2、一批产品的质量： （1）批中不合格的单位产品所占的比例。即：P= ×100% （2）批中每百个单位产品平均包含的缺陷个数。即：μ= ×100% 批量 批中不合格品个数 批量 缺陷个数 （3）批中所有单位产品的某种质量指标的平均值μ。（如电灯泡平均使 用寿命） （4）批中所有单位产品的某种质量指标的标准差δ。 （5）过程平均不合格品率P。指数批产品的初次（不包括修理后合格批） 检查时发现的平均不合格品率。 产品质量检验的分类 1、根据检验的数量分类：全检/抽检。 2、根据流程分类。如：（1）中间检验（IPQC、IPQA）； （2）成品检验（FQA）等。 3、根据检验的内容分类。例如：（1）试制品的检验。即：产品大量投产 前对试制品的检验（PRPQ）； （2）性能检验； （3）可靠性检验。即：耐久性的检验。 4、根据检验差别的方法分类： （1）计数检验：将产品与标准规格作比较后分合格、不合格，即用计 数值作为判定检验。 （2）计量检验：用计量值作为判定的检验。 抽样检验的概念 1、从一批产品中随机抽取一小部分样本单位进行检验，然后根据不合格的 多少或质量特性，按一定规则对产品总体（或批）的质量状况作判断， 称为抽检。 抽样检验的方案 1、概念：为决定样本大小和判定检验批是否合格而规定的一组规则。 2、抽样检验方案分别有：（1）简单（一次抽样方案）； （2）较复杂（二 次及多次抽样方案）； 关于可以接收的质量水平（AQL） 1、AQL的含义：（1）生产方和接收方共同认为满意的不合格品率的上限； （2）可接收和不可接收的过程平均不合格品率的界限。 2、AQL的作用：控制最大过程平均不合格品率的界限。 3、AQL的确定：（1）按用户要求的质量来确定； （2）根据过程平均来确定；