ISO10042与ISO5817的比较.ppt

Din 6700焊接相关标准培训 本节学习的主要内容： 一、焊缝质量等级相关标准 1. ISO 5871-2003钢、镍、钛及其合金的熔焊接头——缺陷质量等级 2. ISO 10042-2005铝和铝合金电弧焊接头—缺陷质量等级 二、焊缝质量等级相关标准 ISO 13920-1996焊接结构的一般公差长度及角度尺寸、形状及位置 EN15085焊接相关标准培训 一、ISO 5817-2003与ISO 10042标准 1.适用范围 项目 ISO 5817-2003 ISO 10042 材料 －非合金钢和合金钢； －镍和镍合金； －钛和钛合金； －铝和铝合金 接头 类型 所有接头类型，如对接、角接和叉管接头 所有接头类型，例如对接、角接和叉管接头 自动化方式 手工、机械化和自动化焊接 手工、机械化和自动化焊接 缺陷等级分类 B、C、D B、C、D 适用的板厚 ≥0.5 ≥0.5 焊接位置 所有焊接位置 所有焊接位置 焊接 方法 －11 无气体保护的金属弧焊； －12 埋弧焊； －13金属弧气体保护焊； －14 非熔化极气体保护焊 －15 等离子弧焊 － 31 氧燃料气体焊（仅用于钢） 不包含电子束焊接 － 131 惰性气体保护焊（MIG焊） － 141 钨极惰性气体保护焊（TIG焊） － 15 等离子弧焊； 不包含电子束焊接 * EN15085焊接相关标准培训 2. 术语和定义 （3） a、质量等级(3.1) 以所选缺陷的类型和尺寸为基础的焊缝质量的描述 ，ISO5817与 ISO10042分为B、C、D级 b、短缺陷 (3.3) 任何100mm长的焊缝中，总长不超过25mm的一个或多个缺陷；或短于100 mm 的焊缝中，长度最多占25%的一个或多个缺陷。 c、系统缺陷 (3.4) 是指重复出现在被测定的整个焊缝长度内的缺陷，单个缺陷的尺寸在规定的范围内。 其他术语请看标准 * Din 6700焊接相关标准培训 3.符号（4） a 角焊缝的标称焊缝厚度（又见ISO 2553） b 焊缝补强宽度 d 孔直径（dA 一个气孔临近区域的直径，dAC 包括了所有气孔的圆形区域的直径 ） h 缺陷的高度或宽度 l 焊缝纵向的缺陷长度 lp 投影面积或横截面面积的长度 s 标称对接焊缝厚度（又见ISO 2553） t 壁厚或板厚(标称尺寸) wp 焊缝宽度或断口面积的宽度或长度 z 角焊缝的焊角长度（又见ISO 2553） α 焊趾的角度 β 角度误差 * EN15085焊接相关标准培训 4.缺陷评定（5） a、缺陷的限度在表1 中给出。这些限度适用于完工焊缝，也可以应用于生产的中间阶段。 b、就缺陷检测来说，如果使用宏观检查以外的方法，只检测能用等于或少于十倍的放大倍率检测到的缺陷。 c 、系统缺陷只允许在质量等级D中 d、间隔距离小于较小缺陷的最大尺寸的任何两个相邻的缺陷应视为一个缺陷 * EN15085焊接相关标准培训 5. 缺陷等级介绍(主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷) 缺陷编号 缺陷名称 描述缺陷 一种在固态下由局部断裂产生的缺陷，它可能源于冷却或应力效果 100 裂纹 板厚 ISO 5817 ISO 10042 D C B D C B ≥0.5 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 说明：缺陷编号是根据 ISO 6520-1-1998焊接及相关工艺―金属材料中几何缺陷的分类 第一部分 熔焊 * EN15085焊接相关标准培训 5. 缺陷等级介绍(主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)——续 缺陷编号 缺陷名称 描述缺陷 在焊缝弧坑处的裂纹，可能是纵向的（1045）、横向的（1046） 、放射状的（1047） 104 弧坑裂纹 板厚 ISO 5817（1.2） ISO 10042（1.2） D C B D C B ≥0.5 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 * EN15085焊接相关标准培训 5. 缺陷等级介绍(主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)——续 缺陷编号 缺陷名称 描述缺陷 暴露在焊缝表面的气孔 2017 表面气孔 板厚 说明 ISO 5817（1.3） ISO 10042（1.6） D C B D C B 0.5 ～3 单个气孔的最大尺寸 d≤0.3s d≤0.3a 不允许 不允许 d≤ 0.3s或0.3a d≤ 0.4s或0.4a 最大3mm d≤ 0.2s或0.2a d≤ 0.3s或0.3a 最大1.5mm d≤ 0.1s或0.1a d