ISO9000质量管理体系.ppt

2 准清洁作业区标准 准清洁作业区是相对清洁作业区而言，仅次于清洁区卫生要求的作业区域（烘烤工段、预处理、和面工段、成型工段、大包装工段和化验室），其以沉降平板法所测定的菌落总数不大于50个（引用GB14881-2013），通常，可直接引起产品内、外在卫生指标不合格的生产加工区域，属于准清洁作业区。 * 3 一般作业区标准 一般作业区指对产品内在、外在卫生指标影响不大，清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域，其沉降平板法测定的菌落总数不大于300个，引用“GB14881-2013”标准。通常，原材料库房、成品库、制冷间等，对卫生要求不高的区域均可作为一般作业区。 * 1 一般作业区卫生管理和实现办法 1.1 不得在一般作业区内吃零食或用餐 1.2 生产中使用的原材料、工具必须放置整齐，用后的器具放回原位。 1.3 生产过程中，如工作场所遭到破坏，必须及时冲洗或擦拭，生产过程中产生的废 品和垃圾必须放在指定的地点，及时倾倒。在生产间歇需对生产现场卫生进行及时清理。 1.4 每班生产结束后，对工作现场和所属区域进行全面卫生清扫；清除生产中遗留的污渍、灰尘以及锈迹等（指制冷间）。在生产结束后，作业区内不得存在垃圾，剩余原材料应归原位。 1.5 设备清洗应保证设备内部卫生清洁，达到食品卫生要求。 1.6 进入一般作业区的人员必须符合该作业区的卫生要求，按 “公司工作人员的服饰和卫生规范”执行。 1.7 作业区须设有防蝇、防鼠设施。 * 准清洁作业区卫生处理办法涵盖“一般作业区的卫生处理和保持办法” 2.1 准清洁作业区内的设备、管线、物品、用具及建筑设施（包括地面、墙壁等）不得有可见污渍、灰尘及锈迹等存在。 2.2 准清洁作业区内不得存放可能造成微生物繁殖或能产生异味的物品。 2.3 准清洁作业区内存放生产中造成的垃圾不得多于2小时。 2.4 进入该作业区人员必须符合“公司作业人员服饰和卫生规范”，进入的原材料和物品器具必须符合第1条规定。 * 清洁作业区卫生处理办法全面涵盖“准清洁作业区卫生处理办法”的内容 3.1 化学消毒剂使用原则：常用消毒剂为氯消毒溶液和75%酒精，对清洁区的用具、设备、人员、物品及环境设施进行消毒。 3.2 紫外线灯使用原则：生产间歇，清洁区内没有生产人员时应打开紫外灯对环境空气进行消毒。 * 3.3 每班生产前，对所有清洁作业区内的用具、物品、设备表面、环境设备应采用氯消毒溶液或75%酒精，喷淋或擦拭，以达到无菌要求。 3.4清洁作业区内的生产操作人员除必须符合“公司作业人员服饰和卫生规范”外，还应对工作服饰（含鞋、帽、手套在内）用氯消毒溶液或75%酒精喷淋，工作服饰每班洗净后需用紫外线灯管杀菌后方可使用，与产品接触的人员必须戴口罩，并用氯消毒溶液或75%酒精球对手进行消毒处理。 3.5 在该作业区内，当清洁状况被破坏或有可能被破坏时，必须按以上 方式进行重新消毒。当生产时间较长时，为了保持该作业区的清洁状态，应进行中间消毒。 3.6 为监控清洁作业区卫生指标，每周至少做两次以上的环境微生物检查，具体操作按“微生物检验操作规程”执行。 * 3.7 保持清洁作业区内温、湿度条件良好，并限制水和蒸汽的使用。应装有空调或通风设施，以保持干燥和较低温度，室内不得有霉菌产生。 3.8 在清洁作业区，产生的垃圾、废料应及时转移或倾倒，做到不存放垃圾或存放时间不多于1小时，以免孳生微生物。 3.9 物品、材料等必须经杀菌处理后，达到清洁要求，方可被运入清洁作业区。清洁区内严禁有鼠、蚊、蝇等有害动物或昆虫，必须设有专门的防护设施。 3.10 作业结束后，必须彻底清扫清洁区内卫生，用消毒剂擦拭所有设备、设施、用具表面，对部分用具、设施等用消毒剂喷淋；设有紫外线杀菌灯的，人走时将其打开。 本办法依据“卫生责任分共管理办法“由相应区域责任人或班组遵照执行。 * 1应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生知识培训，取得培训合格证书后方可上岗工作。在职员工应定期（至少每年一次）进行个人卫生及乳制品加工卫生等方面的培训。 2每年一次不定期对全厂员工进行《中华人民共和国食品卫生法》、本规范及其它相关卫生法规的宣传教育。要有教育计划和考核标准。做到卫生教育培训制度化和规范化。 3乳制品加工人员必须保持良好的个人卫生，应勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。  * 4进入生产车间前，必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作鞋靴。工作服应盖住外衣，头发不得露出帽外，必要时需戴口罩。 5不得穿工作服、鞋进入厕所或离开生产加工场所。 6操作时手部应保持清洁。上岗前应洗手消毒，操作期间要勤洗手。 有下述情况之一时，必须洗手消毒，工厂应有监督措施：上厕所以后；处理被污染的原料、物品之后；从事与生产无关的其它活动之后。  * 8与乳制品直接