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给排水工程分部验收工程质量自评报告剖析
广州南车城市轨道车辆维修组装基地项目
总装厂房I-1区给排水通风工程分部验收质量自评报告
中铁建工集团有限公司
二0一三年一月四日
给排水通风工程分部验收质量自评报告
一、工程概况
1、工程位置
已建成二号线大洲停车场南侧,待建七号线车辆段北侧。工程场地较为开阔,场地范围内主要为果园及鱼塘,地表较为平坦,主要为淤泥沼泽地质,地面标高约为4.20m~6.60m。施工现场维修厂场区上方有一根东西向220kv高压电缆穿越,高压线距离二号线大洲停车场现状地面(绝对标高8.22m)约14m。场区西侧紧临陈村水道,水道防洪提标高约8.2m。工程分两期修建,目前正在建设中的一期用地面积约18万平方米,后续二期用地面积约10万平方米。。
2、系统说明
2.1给水系统
本工程水源来自城市自来水,水压0.2MPa,生活给水最大日用水量为82.5m3/d,最大时用水量为8.9 m3/d。
2.2排水系统
设计采用生产废水、生活污水分流排放,粪便污水经化粪池初步处理后,与生活废水回合进入室外生活污水管道。生产废水就近排入室外生产废水管道。
2.3雨水系统
雨水系统采用重力流雨水排水系统,屋面雨水由设于屋面的雨水斗收集,阳台、露台等雨水由雨水斗收集经雨水立管排入室外雨水管网。
2.4室内消火栓给水系统
消防水源由综合楼消防泵房提供,室内消火栓管道布置成环状,阀门采用蝶阀,处于长开启状态,并有明显的启闭标志。
二、总装厂房1-1区工程概况
总装厂房I-1区为单层钢结构厂房,总高度为18.3米,本工程建筑面积:20790㎡。建筑结构安全等级:二级;框架结构抗震等级:3级 2010 年 11月 4 日土方开挖 , 2010 年 12月15日基础施工结束
三、施工过程中的质量控制
1、管材
a、生活给水管
室外埋地管采用双面衬塑钢管,法兰连接,接口处采用热缩套防腐,室内冷热水均采用内衬塑,外烤漆衬塑钢管,DN≤65时,卡箍管件或是螺纹管件连接,DN≥80时,法兰式管件连接。
b、排水管道
室内生活排水管,雨水管采用UPVC排水管,粘接;室外排水管DN≤300mm时采用聚乙烯(PE)双壁波纹排水管,DN≥400mm时采用钢肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
2、管道敷设
给水立管穿楼板时,应设套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm,底部应该与楼本底面相平,套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
排水管道穿楼板时应预留孔洞,管道安装完毕后将孔洞严密捣实,立管周固应设高出楼板设计标高10-10mm的阻水圈。
管道坡度按下列坡度安装
管经(mm) DN50 DN65 DN75 DN100 DN200 坡度 0.026 0.026 0.026 0.01 0.005 3、管道支架
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上,钢管水平支架间距按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008之规定。立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或是等于4m,立管中部可安装一个固定架。
四、进场原材料质量控制情况
整个地基与基础工程进场原材必须有产品合格证,否则不予进场。进场后及时按见证取样制度进行原材料检验,检验合格后报监理工程师审批后才允许使用。
五、原材料质量检测统
序 号 品种、等级 规格 数量 进货日期 供货厂家 使用部位 CMA见证取样 1 厂区通风橡塑保温材料 40mm 500m3 2011.8.16 河北华美化工建材集团有限公司 后勤服务楼、综合楼、变电所、油漆库、蓄电池间、污水处理站、总装厂房 合格 2 厂区排水管PVC-U管 排水,普通型 1000m 2011.8.3 广东联塑科技实业有限公司 后勤服务楼、综合楼、变电所、油漆库房、蓄电池间、污水处理站屋面防水 合格 3 铜质截止阀 DN25mm,PN1.6MPa 300个 2011.8.3 欧特莱阀门机械有限公司 I-1区及I-3区、后勤服务楼、综合楼、变电所、门卫室铝合金门窗幕墙 合格
六、工程质量自评情况
1、评定依据
总装厂房I-1区给排水工程施工依据基地工程施工组织设计、设计图纸,《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
施工资料自检审查
现场实际过程控制情况
分项工程质量评定记录
2、分项工程质量检验评定情况
子分部工程名称 分项工程名称 检验批次 分项评定意见 分部评定意见 总装厂房I-1区给排水工程 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 1 合格 合格 室内给水
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