VRV安装调试.ppt

风管施工 防止噪音和振动 室内机组进出风口需连接帆布接头 注意控制涡流或紊流噪声 确保通风量 采用风量调节阀进行风量现场调节 漏风量应小于10% * 风管施工注意事项 安装中不要向风管施加额外的负载 为防止结露,应对吹出口及与其相连的风管进行保温处理 风管接口部分应保证严密无脱开或脱铆现象 风口和风管连接紧密,牢固,边框与建筑装饰面贴实 水平风管吊架要求: 直径或长边400mm,间距4m 直径或长边400mm,间距3m 垂直风管支架间距4m,固定件数量2个 对浴室等潮湿场合的风管,内部可能产生冷凝水需要进行排水处理 * 安装检查 电源线路 控制配线 检查 接地系统 冷媒配管,保温施工检查 气密试验和真空干燥确认 所有配线施工是否完成 是否使用合适的电线 绝缘性能是否良好 使用500V兆欧表. 连接部分是否紧固 检查冷媒追加 检查截止阀 * 安装检查 电源线路, 控制配线, 接地系统检查 冷媒配管 保温施工 气密试验和真空干燥确认 配管尺寸是否正确 保温施工是否完成(接口部分) 检查冷媒追加 检查截止阀 检查 * 安装检查 电源线路, 控制配线, 接地系统检查 冷媒配管,保温施工检查 气密试验和 真空干燥确认 检查气密性试验报告单,确认系统 状态 真空干燥是否按要求完成 检查冷媒追加 检查截止阀 * 真空干燥 连接真空泵 完全真空到达后 [-0.1MPa(-760mmHg)] 真空泵继续运转20-60分钟 真空放置 (1小时以上) 真空干燥的目的 为了将施工后留在冷媒配管内 的空气和水份排出,使用高性能 的真空泵,并要进行长时间的运 转. 真空泵停止 压力表的阀门关闭 断开压力表和真空泵的连接 关闭真空泵 运转真空泵(2小时以上) * 安装检查 电源线路, 控制配线, 接地系统检查 冷媒配管,保温施工检查 气密试验和真空干燥确认 是否完成了冷媒追加工作 检查冷媒追加 检查截止阀 * 追加冷媒 确认配管施工、配线施工、气密试验、真空干燥已完成 在加注冷媒时，为防止液击必须防止过量追加 追加操作前，必须确认钢瓶内是否有虹吸装置，保证以液体状态 进行追加R410A冷媒 追加过程中，应将实际追加量并填入贴在室外机上 的“维修注意事项”铭牌内. 冷媒定量追加模式 按照液管长度和口径计算加注量 真空结束后，从液管截止阀维修口加注 * 液管(?) 制冷剂量(kg) ? 22.2 0.37 ? 19.1 0.26 ? 15.9 0.18 ? 12.7 0.12 ? 9.5 0.059 ? 6.4 0.022 追加制冷剂量/米配管(液管) 冷媒追加量 修正量=0 * 安装检查 电源线路, 控制配线, 接地系统检查 冷媒配管,保温施工检查 气密试验和真空干燥确认 检查冷媒追加 检查截止阀 各个截止阀是否按要求开启 * 调试 通电预热 现场设定 自检试运转 预热6小时以上 确认自检是否正常 运行测试 交付使用 * 调试 通电预热 现场设定 自检试运转 选定冷暖切换优先遥控器 按照工况要求进行设定 运行测试 交付使用 * 调试 通电预热 现场设定 自检试运转 确认冷媒充填已完成 保证试运转完整实施 运行测试 交付使用 * 调试 通电预热 现场设定 自检试运转 安装室外机组盖板后实施 填写运转报告 运行测试 交付使用 * 运转测试 检查运转正常结束后,采用正常模式进行运转,并检查下列内容 确认室内外机组能正常运行 依次运行室内机,确认相应室外机组能进行运转 确认室内机是否吹出冷风(或热风) 调节遥控器的风量和风向按钮,检查室内机组是否动作 当室外机进风温度高于24。C时，不能进行制暖运转 如果发出液压缩的声响，立即停止运转；并检查曲轴箱加热器是否对机组充分预热 * 调试运转 正常运转和测试 数据测试 电源电压和运转电压 运转电流 运转压力 吸排风温差 压缩机吸排气温度 一般检查确认 风机运行状态 气流状态和送风风量 排水状态 机组噪音情况 * 调试 通电预热 现场设定 自检试运转 施工资料完整交付 使用及日常保养说明 运行测试 交付使用 * * * * * * * * * 什么做得不对？ 没有使用压接式接线端子，螺丝没有紧固牢。 会引起什么样的故障？ 接线脱落，机器停止运转。最坏的情况是，继续通过过载电流，以至烧坏电源线。 怎样做才对？ 使用压线端子，并切实固定。 * * VRV3不需要进行修正 VRV3不需要进行修正计算 确定配管尺寸 1.主配管 根据室外机的型号 (主管超长时,需加粗) 室外机组 配管尺寸(管径×最小壁厚) 气管 液管 8HP ?19.1