§5-2 机械零件(轴承).ppt

第五章 机械零件 二、轴承 一、轴 三、键联接 四、螺纹联接 五、联轴器、离合器、制动器 六、机械的润滑和密封 七、弹簧 * 轴承的分类 轴承功用 支承轴及轴上零件,并保证旋转精度,减少轴与支承间的摩擦与磨损 1、按摩擦性质 滑动摩擦轴承（滑动轴承） 滚动摩擦轴承（滚动轴承） 2、按受载类型 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 第二节 轴承 * 滑动轴承 1、滑动轴承的特性 （2）滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。润滑膜具有抗冲击作用。 （3）普通滑动轴承的起动摩擦阻力大。（缺点） （1） 滑动轴承的承载能力大，回转精度高。 * 2、滑动轴承的应用 （1）工作转速特别高的轴承。 （2）承受极大的冲击和振动载荷的轴承。 （3）要求特别精密的轴承 （4）装配工艺要求轴承部分的场合，如曲轴的轴承。 （5）要求径向尺寸小的场合。 * 3、滑动轴承的结构及其类型 （1）滑动轴承通常由轴承座、轴瓦、轴承衬和润滑结构等部分组成。 （2）滑动轴承的分类 受载荷的方向： 滑动轴承 向心滑动轴承 （承受径向载荷） 推力滑动轴承 （承受轴向载荷） 整体式 剖分式 结构 * 1）整体式滑动轴承 结构：轴承座， 轴套（整体） 特点： 优点：结构简单，成本低 缺点：但装拆不便， 无法调整 应用: 通常只用于轻载、低速及间歇性工作的机器设备中，如绞车、手动超重机 轴承座 轴承 * 2）剖分式滑动轴承 特点 剖分面垂直载荷方向，正剖、斜剖，装拆方便， 磨损后可调整间隙， 优点： 结构复杂 缺点： 应用: 广泛应用 榫口 螺纹孔 轴承座 轴承盖 连接螺栓 剖分轴瓦 * 3）自动调心式滑动轴承 轴瓦能摆动，适应轴的变形用于支承跨距较大或多支点的长轴 特点： 结构特点： 轴承利用球面支承，自动调整轴瓦的位置，心适应轴的偏斜。 应用： 当轴颈很长（长颈比L/d1.5)时,变形较大或不能保证两轴承孔的轴线重合时,由于轴的偏斜,易使轴瓦(套)孔的两端严重磨损时采用. * 轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。 进油孔 油沟 F 剖分式轴瓦 整体轴套 4、轴瓦（轴套）结构 * 5、滑动轴承安装、维护要点 （1）滑动轴承安装时间要保证轴颈在轴承孔内转动灵活、准确、平稳。 （2）瓦背与轴承孔要修刮贴实，以便压紧。整体式轴瓦压入时要防止偏斜，并用螺钉固定。 （3）注意油路畅通，油路与油槽接通。 （4）注意清洁，修刮调试过程凡能出现油污机件，每次修刮后都要清洗涂油。 （5）轴承使用过程要经常检查润滑、发热、振动问题。用旧轴瓦要及时更新。 * 三、滚动轴承 滚动轴承在较广泛的载荷、转速及精度范围内工作，其安装、维修都较为方便。滚动轴承标准化、系列化零件，可组织专业化大规模生产，价格便宜。因此在许多场合都取代了滑动轴承而得到广泛应用。 * 1、滚动轴承的特性 与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： （１）应用设计简单，产品已标准化，并由专业生产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。 （２）起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率（0.98～0.99）比混合润滑轴承高。 （３）负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大。 （４）大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小。 （５）易于润滑、维护及保养。 * 滚动轴承也有下列缺点： （1）大多数滚动轴承径向尺寸较大。 （2）在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。 （3）振动及噪音较大。 * 各零件的作用： 外圈：支撑零件或轴系； 保持架: 将滚动体分开。 内圈：支撑轴； 滚动体：滑动?滚动； 硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。 滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。 装在机座或零件轴孔内； 轴承外圈的材料要求： * 滚动轴承用钢的基本要求是什么？滚动轴承零件常用的材料有哪些？一、接触疲劳强度 ??? 轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。 二、耐磨性能 ??? 轴承工作时，套圈、滚动体和