三一泵车工作原理及结构特点(免费).ppt

搅拌机构 1．轴承座； 2．O形圈； 3．密封垫； 4．端盖； 5．轴端压板； 6．轴承； 7．垫环； 8．密封圈；9．骨架唇型密封； 10．密封盖； 11．防尘圈； 12．O形圈； 13．轴套； 14．搅拌叶片；15．搅拌轴； 16．密封挡圈； 17．轴承； 18．马达座； 19．挡圈； 20．毡圈；21．密封端盖； 22．花键套； 23．液压马达； 24．密封垫； 25．压环 泵 车 结 构 * 摆 缸 主油缸 摆 摇 机 构 1．左油缸座； 2．承力板； 3．油杯； 4．下球面轴承；5．限位挡板； 6．摇臂； 7．上球面轴承；8．球头挡板； 9．摆阀油缸；10．右油缸座 泵 车 结 构 * 润滑系统 自动润滑 双线润滑系统 递进式润滑系统 手动润滑 压注式油杯 旋盖式油杯 泵 车 结 构 * 润 滑 系 统 原 理 图 泵 车 结 构 * 第三章 泵车安全常识 * 一、应用安全注意事项 二、支承安全注意事项 三、伸展臂架安全注意事项 四、泵送及维护安全注意事项 安全操作注意事项 * 不得在末端软管后再连接管道； 臂架不得用于起吊重物； 禁止对泵车进行可能影响到安全的修改（如更改安全压力、运行速度设定、改用大直径输送管、更改控制程序等 ）； 操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规； 只有臂架及支腿都处于完全收拢状态才能移动泵车。 一、应用安全注意事项 泵车安全常识 * 车身应水平，任意方向的倾斜不得超过3度； 应打开支腿到规定的位置，并确定支撑牢靠； 张开支腿时，不要站在支腿伸展范围内，以免夹伤； 必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架； 必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿； 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架。 二、支承安全注意事项 泵车安全常识 * 臂架下方是危险区域，防止混凝土等掉落伤人； 臂架不能在大于8级风力的天气中使用； 末端软管规定的范围内不得站人（末端软管长度的两倍）； 切勿折弯末端软管，末端软管不能没入混凝土中； 在高压线附近作业时要小心触电的危险 。 三、伸展臂架安全注意事项 泵车安全常识 * 伸展臂架安全注意事项 臂架工作时，与高压线的安全间距为5m。 额定电压 安全距离（m) 至1KV 1.0 1KV～110KV 3.0 110KV～2200KV 4.0 220KV～380KV 5.0 380KV以上 5.0 泵车安全常识 * 泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等设施 泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射 ； 堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，才能拆卸输送管道 ； 进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力 。 四、泵送及维护安全注意事项 泵车安全常识 * 控制面板操作 F1按钮 正泵按钮 遥控/近控切换钮 反泵按钮 高/低压切换钮 显示窗口 ESC键 上翻键 下翻键 Enter键 喇叭按钮 泵车安全常识 * 遥 控 操 作 1．臂架回转动作摇杆 2．第一节臂架动作摇杆 3．第二节臂架动作摇杆 4．第三节臂架动作摇杆 5．第四节臂架动作摇杆 6．泵送排量调节摇杆 7．柴油机熄火按钮 8．频段选择旋钮 9．搅拌反转按钮 10．启动 12．反泵-停-正泵选择旋钮 13．臂架动作速度选择 14．遥控器接通指示灯 泵车安全常识 * 第四章 三一泵车技术特点 * 一、转速自动控制系统 PLC控制器 转速显示 驱动器 步进电机 柴油机 转速传感器 无级变速 V0 Vmax 稳定的转速闭环控制 可靠的转速限幅 大范围的转速无级调节 高效节能 三 一 泵 车 技 术 特 点 * 二、安全可靠的臂架系统