增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响探究.doc

增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响探究 　　摘 要：随着社会的发展，城市化建设进程的不断加快，我国建筑行业得到了快速的发展，在进行项目建造时，为了使各个部位密封的更加紧密，就对硅酮密封胶进行了使用，而在这种材料中，其耐老化性具有重要的作用。而在硅酮密封胶中含有一定成分的增塑剂，这些增塑剂往往会对硅酮密封胶的耐老化性具有一定的影响，为了使人们对影响具有更加深刻的了解，文章就通过两个实验，来对增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响进行了研究，为硅酮密封胶具有更强的耐老化性做出了一定的保障 关键词：增塑剂；硅酮密封胶；耐老化性 在我国当前阶段中，每年需要使用大量的硅酮密封胶，具不完全统计，到了2015年末，我国每年可以生产出硅酮密封胶30余万吨，为我国建筑行业更好地发展提供了帮助。在使用的过程中，通常需要增塑剂进行一定的处理，才能使其起到应有的作用。如果两者材料使用的不是很合理，就会降低硅酮密封胶的耐老化性，减少硅酮密封胶的使用寿命，所以，只有进行合理的配合，才能使硅酮密封胶的使用寿命得到保证。因此，加强对增塑剂对硅酮密封胶耐老化性能影响的研究具有重要的意义 1 氙灯老化潮湿暴露实验 1.1 实验过程 1.1.1 样品的配置。在进行该项实验的过程中，首先要对样品进行配置，将样品分为三类，第一类样品中，增塑剂为100%硅油，第二类样品中，增塑剂掺杂了8%的白油。第三类样品中，增塑剂为100%裂解硅油 1.1.2 试件制备与实验。选取两张表面光滑、干净，并且长度为50mm，宽度为12mm，高度为12mm的玻璃板，将配置好的硅酮密封胶样品均匀的涂抹到玻璃板上，将两者合并到一起压实，为了降低空气中水分对其造成影响，还要在其表面包围上一层隔离垫块，将其放置在相应的培养条件下。经过1个月的培养后，将其表面的隔离垫块清除掉，并使用细铜丝，将其固定到相应的装卡板上，然后对其进行氙灯老化潮湿暴露实验，对三种的样品硅酮密封胶的各项性能进行测量 1.2 结果与分析 1.2.1 外表变化。试件经过氙灯处理后，就要马上的将其去下，快速的对其外表进行观察，在观察胶体本身时，没有出现明显的变化，但是在观察装卡板时，每个装卡板上都存在一定污渍，只是污渍的严重程度有所差异，其中，第一种样品的装卡板上，使用肉眼可以轻微的观察到污?n；第二种样品中，出现的污渍最多，几乎占据了大半个装卡板；第三种样品的装卡板上，只是出现了小面积的污渍，污染的不是很严重。导致这一现象的原因可能是在处理的过程中，在高温的影响下，就会使增塑剂中的杂质挥发出来，从而附着到了装卡板上 1.2.2 粘结性能。在对试件进行处理后，将其放置到指定的条件下，静置24小时后对其进行粘结性能测试。在测试中可以发现，第一种样品不论是拉伸强度，还是断裂伸长率，变化的都不是很明显，第二种与第三种样品中，拉伸强度变化的不是很明显，但是，断裂伸长率都有明显的变化，但是，两者得变化也存在一定的差异，其中第二种样品的断裂伸长率减少的较多，第三种样品减少的较少。并且，在对其进行定伸粘结性实验时可以发现。前两种样品没有明显的变化，而第三种样品中，就会发现其内部出现了损坏 从上述实验中可以发现，使用氙灯老化潮湿处理后，可以检测出硅酮密封胶耐老化性的质量好坏，但是不能精确地体现出硅酮密封胶中增塑剂的使用情况 2 UV荧光紫外老化干燥暴露实验 2.1 实验过程 2.1.1 样品的配置。在进行该项实验的过程中，首先要对样品进行配置，将样品分为两类，第一类样品中，增塑剂为100%硅油，第二类样品中，增塑剂掺杂了8%的白油 2.1.2 试件制备与实验。选取两块长75mm，宽25mm，高25mm的多孔基材，将配置好的样品填充到两者之间，将其放置到相应环境中。经过一个月的培养之后，根据测试目的的不同，将其进行一定的压缩或非压缩处理，然后对其进行荧光紫外老化干燥暴露实验，对两种样品的硅酮密封胶的各项性能进行测量 2.2 结果与分析 2.2.1 外表变化。在使用该种方法对试样处理后，快速的对其进行观察，可以发现在两个试样中，第一种试样没有出现明显的变化，而第二种试样发生了一定的变化，与实验前的试样相比而言，出现了一定的程度的硬化现象 2.2.2 粘结性能。在对样品进行粘结性能测验时，就需要对其进行一定的非压缩处理，当非压缩处理完成后，才能对其进行粘结性能实验与分析。在试验中可以发现，使用该种方法实验之后，第一类样品的粘结性能没有出现明显的变化，而第二类样品出现了明显的变化，各项性能均出现了一定成都的降低，其中，断裂伸长率降低的最多，降低了三分之一以上，其次是拉伸模量变化率的变化情况，也达到了十分之一以上。因此，就说明第一种样品的性能更加优越，环境对其造成的影响较小 2