浅析日本的树脂砂铸造工艺和设备.PDF

科技与刨新 IScienceandTechnologyInnovation 2015年第1B期 文章编号：2095—6835(2015)18—0026—02 浅析 日本的树脂砂铸造工艺及设备 白 雷 (天津三达铸造有限公司，天津 300251) 摘 要：1973年，世界能源危机爆发，El本为了应对这一危机，在全国范围内大力推广树脂砂铸造工艺。这一举措有效 缓解了国家能源危机，为 日本的发展作出了巨大贡献，同时使 日本的树脂砂铸造工艺处于世界领先水平。树脂砂铸造工 艺的广泛推广还得益于树脂砂铸造工艺的先进性及其成套的设备供应。目前在 日本 ，除了湿型机械化生产以外，不管是 铸铁 ，还是铸钢件，树脂砂造型都已经完全替代了干型造型和绝大多数水玻璃砂造型工艺，成为了主流。 关键词：树脂砂 ；铸造工艺；铸造设备；混砂机 中图分类号：TG242 文献标识码 ：A DOI：10．15913／j．cnki．kjycx．2015．18．026 无论在理论生产上 ，还是在生产实践中，日本树脂砂铸造 在生产工作过程中，需要用多少树脂砂，就能混合多少树脂砂 ， 工艺及设备在全世界范围内都处于领先水平。Et本树脂砂铸造 不浪费、不短缺，非常实用；碗型混砂机的特点是可定时定量、 业预计将在未来几年逐步淘汰无机黏结剂的造型工艺，换成成 占地小，适用于制芯，只不过在造型工作时可能要稍微麻烦一点， 本更低、质量更高的树脂砂工艺。而要想研究树脂砂的铸造工 需要加上一个送砂机 ，这样就能进行制芯操作了。 艺及设备，首先要研究树脂砂的工艺特性。笔者在分析科学统 3 发展趋势 计资料和对 日本三井公司实地考察的基础上 ，研究了El本树脂 在推广树脂砂的过程中，虽然已经取得了可喜的成就 ，但 砂铸造工艺及设备。 是仍然存在着一些问题，例如树脂价格高，这是很多用户关心 1 现阶段的使用现状 的问题。我们除了减少它的用量、尽最大可能降低树脂的成本 就Et本 目前的状况而言，树脂砂铸造工艺已经在很大程度 价之外 ，仍然需要从改性树脂等方面着手解决这个问题。 上取代了水玻璃砂造型工艺，日本 10个铸造厂中，就有9个铸 对于水玻璃砂的应用工艺，在水玻璃砂造型工艺的应用过 造厂采用树脂砂工艺。以三井公司为例 ，在三井公司里，一开 程中，存在的主要问题是就是溃散性问题和回用问题。众所周 始水玻璃砂造型工艺是主流，原砂一次性使用不可回收，但现 知 ，水玻璃价格较低，可用量很大 ，资源较为充分 ，所以不妨 在已经全部为树脂砂工艺所代替，其中，造型工部里共有 5台 从水玻璃的角度解决问题。其中，水玻璃改性是一个非常有潜 树脂砂混砂机。日本树脂砂造型工艺的一大特色就是旧砂的再 力的发展方向，日本铸造业的相关技术部门正在尝试使用这一 循环利用，再生砂的回收率在 95％以上，这大大降低了清理铸 办法，并进行了相关实验 ，积累了不少经验，并取得了一些成 件的人力成本。虽然砂再生成本有所增加，但提高了生产效率， 就 ，但离成功仍然有一段距离。他们称这种方法为 “真空吹气 节约了资源，减少了固体废弃物的排放，在为公司盈利的同时， 造型法”，最终 目的是减少水玻璃的加入量，从材质方面着手提 还创造了很好的社会效益。 高树脂砂产品的溃散性。但有一个前提条件，就是不能影响强 三井公司曾经做过一次调查分析 ：新工艺树脂加入量为型 度，这一点十分重要。一旦影响了强度，实验就宣告失败。这 砂重量的0．8％，固化剂加入量为树脂重量的30％，再生砂回用 一 点也是许多实验人员最头疼的问题。很多类似实验在 日本进 率为 98％；原工艺水玻璃加入量为型砂重量的 6％，再生砂回 行，结果通常都是水玻璃的加入量减少了，二氧化碳的加入量 用率为 30％．