【2017年整理】HS精密PCB专用补线机说明书(图).doc

精密PCB專用補機 使用說明書 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　 HS精密PCB专用补线机 HS精密PCB专用补线机是专门为PCB厂家设计的修补线路板的专用设备。可以对各种线路板不良处进行修补,操作方便,焊接牢靠,修补好的线路板同样可以进行热油洗擦、强烈震动以及电性能负荷工作。 HS精密PCB专用补线机是通过数码调控、在显微镜直视下进行精细修补焊接的设备。它设置了焊接压力（Force）、输出脉冲幅度（Voltage）和脉冲时间（Millisecond）三组可调控的焊接参数。先进的电路设计，输出极为稳定，九组数据储存，方便操作，压力传感器的使用使DSP及时得到信息回馈，跟踪伺服．电流误差设置可对操作不当或接触不良报警，予以警示．HS精密PCB专用补线机由 A.主机、B.结构、C.焊头、D.机头、E.光学装置五部分组成。 A. 主机 HS精密PCB专用补线机的主机为电源的调控部分，在电路设计上采用先进的压力传感器和电子控制系统，精确地控制输出电压、时间及焊接压力，更利用内置之电流传感器监察每个焊点的品质。 B. 结构 采用龙门支架整体一体式结构,缩短机头的伸出长度,增加刚性，减少焊接时所造成的震动。 C. 焊头 焊头为进行焊接工作的部件。工作时，当焊头和补线带接触并达到设定的焊接压力时，才能触发焊接主机提供脉冲电流，使焊头尖端产生能量，进行熔融焊接。 D. 机头 机头为操纵焊头进行焊接工作和提供可调控焊接压力的机械装置。通过脚踏板操作，焊接压力由CPU控制。工作时，通过显示器放大，保证焊头定位准确，操作方便。 E. 光学装置 该部分由显微镜及其支架、光源组成。采用放大倍数连续可调的显微镜，专门设计的支架，使显微镜上下、前后、及角度的调节十分灵活方便； 补线机安装操作： 安装流程：1.①龙门架固定在工作底板上→两方杆和显示器支撑板固定于龙门架上。 2.①链轮座固定于板架上→板架和脚踏板连接起来→板架和龙门架颈部连接起来。 3.光学系统的安装1.安装结构支架(见图三) (1)用螺钉通过工作底板上的孔将龙门底座固定在工作底板上。2）将两方杆固定在龙门架的左边。4）将显示器支撑板固定在龙门架的右边。主机箱安放在两方杆上面，显示器支撑板用于安放液晶显示器或监视器。2.安装机头板架 将机头用2个M10的螺丝固定在龙门架颈部的前端。3.脚踏板与机头板架的连接 (1)先将脚踏板拉索从龙门架下方穿过来。2）将拉索头旋入链条端头。3）压下滑轴将拉索端头卡入链轮座上的孔位，使链条和链轮配合好，然后锁紧螺钉。 4．显微镜及固定座的安装 通过横轴将显微镜支架固定在显微镜固定座上，用M6内六角紧定螺丝锁紧横轴即可。 光学系统的安装 (1 ) 通过CCD接口将CCD摄像头与显微镜连接。 （2）然后将显微镜套入显微镜固定座圆圈内，锁紧紧定螺定。 6. 连接 (1) 将主机箱放置在两方杆上。 （2） 将机头八芯电缆插入主机箱前面板相应的孔内。 （3） 通过螺钉将主机两根输出电缆线固定于焊头夹的上面。 （4） 将显示器放在显示器支撑板上，将CCD视频输出端与显示器视频输入端相连。 7. 焊头安装 拧松螺丝,将焊头放入压片下的卡位内,然后慢慢锁紧螺丝。在此过程中要调整两片焊头，以使两片焊头平行对齐（同一高度，同一平面）。焊接时，不能使两片焊头短路，否则不能焊接。 调整、调节 图像左右不能居中：调节横轴。 图像上下不能居中：z调节角度调节螺钉。 放大倍数的改变：调节显微镜变倍圈。 两片焊头之间的间距：调节间隙调节螺钉。 焊头与工作台之间的距离：调节脚踏板螺钉。 开机工作 插上电源线,打开电源开关,根据焊接需要调节好各参数,即可工作。 主要技术参数 主机结构：　整体式 输入电源：110v/220v±10% 50～60HZ 焊接时间:2~20ms 工作台尺寸:800mm×800mm 焊接压力:0.2~2.00kg 最大工作尺寸470mm 焊接电压0~2.50v 1/3〞彩色摄像仪 最大输出电流300A 　连续变倍单筒显微镜 焊头冲程5~10mm -5v点光源 修补线宽:1.5mil～30mil 　　　　信号转换器 数据储存:9组 17〞液晶显示器 主机操作说明