【2017年整理】KLL-6053哑光黑色电泳漆产品使用说明.doc

KLL-6053黑色双组份阴极电泳涂料工艺说明书 一、产品概述 本产品为双组分阴极电泳漆，由色浆和乳液两个组份构成，属于环保水性涂料。乳液部分采用特殊结构的改性环氧树脂新型交联技术乳化技术。色浆部分采用新型分散树脂辅之以进口填料分散而成使用时，按比例配置熟化即可 色浆组份 乳液组份 检 测 方 法 外 观 黑色均匀稠状液体 乳白色液体 目测 细度（μm） ≤15 / GB/T 1724 固体含量（%） 50±2 33±2 GB/T 6751 PH 值 6.3±0.3 6.3±0.5 PH计 电导率（μs/cm） 2000±500 1100±300 HG/T 3335 2、涂装工艺参数 项????目 参????数 固体含量，% GB/T6751 pH值 (25℃) PH计 电导率，(25℃) ，μs/cm 电导率仪 溶剂含量，% 槽液温度，℃ 温度计 电泳电压，V / 电泳时间，S 烘烤条件，℃/min 技 术 指 标 检测方法 外 观 平整、致密 目 测 电压膜厚（V/μm） 10-30 — 光泽（60）(%） ≤10 GB/T 9754 冲击强度（kg·cm） 50 GB/T 1732 附着力，级（1mm×1mm，100/100） ≤1 GB/T 9286 柔韧性（mm） ≤1 GB/T 1731 铅笔硬度 ≥H GB/T 6739 耐碱性（0.1M NaOH,8h） 合格 GB/T 1763 耐酸性 (0.05M H2SO4·8h) 合格 GB/T 1763 耐盐雾性(磷化板20±2μm,h) 1000 GB/T 1771 耐水性（40℃·h） 500 GB/T 1733 备注：盐雾性能试验测试板要求：bonder标准磷化板，漆膜厚度22～25μm 四、配槽过程： 配槽重量比——漆：去离子水=1：1 步骤一：往清洗干净的电泳槽中注入1/5的去离子水。 步骤二：按树脂：色浆=（3~4）：1，取计算量的树脂和色浆倒入搅拌桶内，搅拌均匀。 步骤三：逐步加入0.8倍漆液的去离子水，充分搅拌后，倒入电泳槽内，补加余量的去离子水，启动循环装置，在28-30℃熟化48h以上待用。 步骤四：检测并调整固体含量、PH值、电导率合格后，即可试生产。 五、检测原则 1 检验分类 检验分为出厂检验与型式检验两类。 2 出厂检验 每批电泳漆应经质检部检验合格后方可出厂。出厂检验项目见表1。 3 型式检验 型式检验项目为本标准的全部规定。有下列情况之一时，应进行型式检验。 （1）新产品鉴定时； （2）当原材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； （3）正常情况下，每年一次； （4）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； （5）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 4 判定规则 4.1 出厂检验 电泳漆经出厂检验，任何一项指标不合格时，允许加倍抽样复验。复验仍有一项不合格时，则判定该批产品不合格。 4.2 型式检验 电泳漆经型式检验，任何一项指标不合格时，允许加倍抽样复验。复验仍有一项不合格时，则判定该批产品不合格。 六、KLL-6053注意事项 1. 投槽去离子水水质要求电导率10μs/cm； 2．槽液液温控制在28-32℃（冷热循环控制）； 3．进槽要清洗干净，杜绝将酸碱带入槽中； 4．进烘箱前，需沥干，升温过程不宜太快。 5．烘烤过程中，烘箱温度达到预定温度，需恒温20-30分钟。 七、包装与贮存 1 包装 电泳漆用塑料桶或铁桶包装，长途运输时，须用木箱加固。包装桶上应注明生产厂名、产品名称、代号、生产批号、有效期、产品净重和产品合格章等。 2 运输 电泳漆属水性漆，按非危险品运输。装卸运输时，应防雨、防潮；防止日晒雨淋防止温度过高；防止倒置、摔打、包装破损。 3 贮存 3.1 电泳漆应贮存在通风、干燥、远离热源的室内30℃ 3.2 电泳漆自生产之日起，密封包装的保质期为个月。超过保质期经检验合格，仍可使用。 武汉科利尔新材料有限公司