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三爪卡盘自定心精度分析与维修
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三爪卡盘自定心精度
分析与维修
长春.试验札厂 (13D052) 石维春
兰爪}盘,由于使用过程中的磨损,常出现的毛
病有两个,①定心误差变大,工件装夹后径向圆跳动
明显。@ 爪前端磨损严重,后端磨损较轻.装夹工件时,前端不受力,只
是后端受力,使工件装吏不稳,扣I工困难
从三爪 自定心卡盘的结构上讲,它的各个部分几乎都是间隙配合,各个
啬昏位之间,都存在着一定的间隙。比如卡爪的工字槽和 盘壳体来回滑动,
存在着一定曲间隙,平面螺纹套在壳体的心轴上,需要转动,存在着间髂、
卡盘紧固在法兰盘上,也存在着径向窜量,这兰种误差台在一起形成积累误
差,集中地反映在工件的径向圆跹计上.随着磨损的增加,各部位的间隙也
明显的增加,这就是定心误差变大的原因。
卡盘夹工件时,后端受力,前端不受力,造成这种情况的原因有两种,
一 种是工字槽的磨损增大以后,夹工件时,三个爪一吃力,它们的外侧嚣向
床头的方向,里侧靠向尾座的方向,使三十爪本身形成了 “喇叭n 的状态
其受力情况如图l。
操作者按顺对针方向旋转伞形齿轮(圈1),卡
爪向里穆动,卡爪受到工件的阻力,是 的方向,
对于卡爪来说,受办部位在前端,由于卡盘体的工
字槽有轴向间隙,所以卡爪的里翎靠向6的方向,
外捌靠向c的方向,使三个爪呈 喇叽口 状态。
第二种情况,是由于卡爪的前端更接近车刀和 圈 1
切削力,平时受到的力比后端太,所阻首先磨损,结果使卡爪后面的点高于
卡爪前端韵点,装夹时.后面受力,前面不受力,使工件装夹不稳,有时,
这两种情况 同时存在,问题就更不能忽视了。
如果出现了上面所说舶这些误差,这时就会出现把卡盘 扔 掉,换上新
的,这要花很多钱,一般的情况下.都是凑台着使用。有时,加工完一批零
件,在调头倒角时,由于工件的径向圆眺动,倒角时,一侧根太,一侧很小,
●
’簪
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车出的端面不平行,不垂直。轴类零件要求两端打中心孔时也不同心。
在卡盘的工字槽和其他部位磨损较重的情况下,为使卡盘达到或基本接
近出厂时舶定心精度,并能克服 “喇叭口”现象,是采用了下面 的修复方
法,首先傲三个相同盼弹性休.形状如图2所示。
然后,利用卡盘翱邻两爪问近姒于平行的两个斜面,分别安装上三十弹
性体,使三个爪的等分更为均匀,形j拄装央工件的模拟状态,用装有砂轮车
内孔用的刀杆,打高速,对卡爪进行修
磨,这样能使卡盘达到理想的精度,三
个弹性体安装后的情景如图3。
弹性体在制做时,要在一个凰环体
圉上截取,特别是宽度,要用平磨 精加
圈 2 工,以便保证尺寸一致,材料选用弹簧
钢。淬火回火后 硬度 HRC35~ 5,因为在这个硬度范围内弹性较好。另外
弹性体还应注意以下几点I
(1)卡盘的规格不同,卡盘体的内孔径也不同,为了安装稳定,使弹性
休与卡盘孔径的内壁相吻 舍,弹性体 的尺寸应等于卡盘休孔径的一半。
(2)弹性休宽度f的选择:宽度越宽,修
磨时三个爪形成的圆弧越太,反之,三个卡爪形
成的圆弧就小。修磨后卡爪牙尖上形成的置,就
随着修磨时圆弧的大小而固定下来 它直接影响
着工件的装夹效果,装夹工件时,如果这个 太
子工件的半径,卡爪和工件形成的是三条线接
触,遮时装夹的牢固性最差,如果原_耩较细,租
车外圆的时候,会出现三个提,从端面看,工件 目 3
呈三角形,这在加工小零件时根常见。当卡爪牙 嚣瓣 :-卡浆
尖形成的 等干工件的半径时,形成的是三个面
的接触,这时定心效果最好,当卡爪牙尖形成的 小于工件曲率l脚,辔成
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