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Part C 机械，电气安装及自动化 第1章： 机械 第2章： 电气设备安装 第3章： 自动化 第1章 机械 总体要求 概要 应用 提交文件 定义说明 2. 设计及建造 2.1 概要 2.2材料，焊接和测试 2.3振动 2.4环境条件 2.5 机械设备功率 2.6 倒车功率 2.7 安全装置 2.8 燃油 2.9 石棉使用 3. 在船上布置和安装 3.1 总则 3.2地板 3.3 地脚螺栓 3.4运动部件安全保护装置 3.5测量 3.6机械处所通风 3.7炽热表面和火灾保护 3.8通信 3.9机械远程遥控，报警和安全系统 4. 测试和试航 4.1工作测试 4.2航行测试 第2节 柴油机 总则 1.1应用 1.2提交的资料文件 1.3定义 2设计和建造 2.1曲轴 2.2各个系统 2.3启动空气系统 2.4控制和监视 3安排布置和安装 3.1启动布置 3.2垫片 3.3排气系统 4材料测试，工厂检验和测试，证书 4.1材料和非破坏性试验 4.2验和测试 4.3证书 第3节 压力柜 1 总则 1.2应用 1.3定义 1.4分类 1.5提交文件资料 2设计和建造—原理 2.1材料 2.2通道布置 2.3安全阀 2.4热交换器保护 2.5防腐保护 2.6排水装置 2.7标识 3设计和建造—材料尺寸 3.1总则 3.2允许应力 3.3具有经受内部压力圆弧反向型材的圆柱形，球形和圆锥形壳 3.4在凹（内部）侧经受压力的碟形头 3.5平面形头 3.6喷嘴 3.7压力空气瓶 3.8热交换器 4设计和建造—制造和焊接 4.1总则 4.2焊接设计 4.3制造和焊接各项要求 4.4需要焊接件准备 4.5建造后误差 4.6预热 4.7焊接后热处理 4.8焊接样品 4.9第1等级特别要求 4.10第2等级特别要求 4.11第3等级特别要求 5设计和建造—控制和监视 5.1压力容器装置 5.2控制和监视要求 6布置和安装 6.1机座 7材料测试，工厂检测和测试，证书 7.1材料测试 7.2水静力测试 7.3玻璃钢压力容器 7.4证书 第4节废气涡轮 1总则 1.1应用 1.2额定功率定义 1.3提交的文件资料 2设计和建造 2.1材料 2.2振动分析 2.3设计和建造细节 2.4控制，监测和关闭装置 3布置和安装 3.1机座 3.2配合面的连接 3.3管路安装 3.4炽热表面 3.5对中 3.6测量仪表 4材料测试，工厂检测和测试，证书 4.1材料测试 4.2建造中建造和测试 4.3证书 第5节 传动装置 1总则 1.1应用 1.2提交文件资料 2齿轮设计—负荷容量确定 2.1符号，单位，尺寸 2.2原理 2.3总体影响因素 2.4表面耐久性计算 2.5齿型弯曲强度计算 3设计和建造—除齿型负荷容量 3.1材料 3.2齿轮 3.3齿轮系和从动齿轮 3.4轴和轴承 3.5密封外壳 3.6润滑油 4工厂，检查和测试 4.1总则 4.2工厂检查和测试 5证书 5.1 第6节主要推进轴系 1总则 1.1应用 1.2要提交文件资料 2设计和建造 2.1材料 2.2艉轴—尺寸 2.3衬垫 2.4艉轴管轴承 2.5联结器 3布置和安装 3.1总则 3.2螺旋桨轴防腐蚀保护 3.3轴系对中 4材料测试，工厂检验和测试，证书 4.1材料及非破坏性测试，工厂检查和测试 4.2证书 第7节螺旋桨 1总则 1.1应用 1.2定义 1.3提交文件资料 2设计和建造 2.1设计和建造 2.1材料 2.2固体螺旋桨—叶片厚度 2.3组合式螺旋桨和可调螺距螺旋桨 2.4倾斜式螺旋桨 2.5管道式螺旋桨 2.6特点 3布置和安装 3.1在螺旋桨轴上螺旋桨固定 4测试和证书 4.1材料测试 4.2测试和检验 4.3证书 第8节轴系振动 1总则 1.1总则 1.2提交文件资料 2在振动方面系统设计 2.1原理 2.2存在车间修改 3扭矩振动 3.1总则 3.2提交文件资料 3.3定义，符号和单位 3.4计算原理 3.5在曲轴，推进轴和另外传动轴系的扭矩振动应力允用范围 3.6在不同于轴零件方面许用振动级别 3.7扭矩振动测量 4弯曲振动 4.1总则 4.2提交文件资料 4.3计算原理 4.4弯曲振动测量 第9节管系 1总则 1.1应用 1.2要提交的文件资料 1.3定义 1.4符号和单位 1.5管系级别 2设计和建造总体要求 2.1材料 2.2压力管系厚度 2.3管系接头 2.4扰性管和膨胀接头 2.5阀和附件 2.6海水进口和船舷排放 2.7控制和监视 3钢质管焊接 3.1应用 3.2总则 3.3焊接接头设计 3.4用于焊接的原理准备和焊接实施 3