【2017年整理】PPR管热熔焊焊接施工工法(1版).doc

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【2017年整理】PPR管热熔焊焊接施工工法(1版)

PP-R管道热熔焊焊接施工工法 中石化中原油建工程有限公司炼化装置工程处 郭强 1.前言 PP-R是从90年代发展起来的一种新型化学建材,它与钢管、铜管相比,具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、隔热保温、阻力小、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等优点,可广泛应用于冷热水供应系统和纯净水系系统,有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效益。 虽然PP-R管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此,在施工安装等方面必须引起应有的重视。 在PP-R管道里安装过程中,每一步的安装质量都是环环相扣的,严格控制每个控制点的质量,才能保证整体安装质量。我们以基地南区、北区、建设小区锅炉房锅炉改造工程为契机,对PP-R管道安装施工进行了详细的研究,通过科研小组的共同努力,取得了一定的成果,并编制了本工法。 2.工法特点 形成一套完整、科学合理的PP-R管道热熔焊焊接施工方法,能够有效的指导PP-R管道热熔焊焊接工程的施工,且能够保证PP-R管道的施工安全、质量和进度。 3.适用范围 适用钢铁、化工、冶金、医药、电子、市政、电力、石油、化肥、染料等行业领域水处理系统,管径为DN15≤Φ≤DN160的PP-R管道热熔焊焊接的施工。 4、工艺原理 PP-R管道连接方式主要有热熔连接、电熔连接、丝扣连接和法兰连接四种形式。 电熔连接是热熔连接方式的一种。电熔连接的特点是快速、接头质量较好、外界因素干扰小,适用于大口径。但由于电熔连接法在我国刚刚起步且工作运用的经验尚需进一步总结。法兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰连接。丝扣和法兰连接主要适用在与阀门等设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位。这两种连接方式适用范围广、连接方便但密封性较差,操作不好容易在连接部分渗水。 同材质、管材、管件热熔承插连接连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热融融状态,在外加作用力协助下,管材与管件的承插面重新相互融合冷却后连接成为一个整体,PP-R管道的热熔连接方式较其他塑料给水管具有独特的优点,也是解决长期以来困惑人们给水系统漏水安全的有效方法。 5、工艺流程及操作要点 5.1 PP-R管道热熔施工工艺流程图及其工艺曲线图 5.1.1管道热熔施工工艺流程图 图5.1-1 管道热熔施工工艺流程图 5.1.2管道热熔工艺曲线图 图5.1-2 管道热熔焊焊接工艺曲线图 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1、施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。熟悉PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。管材规格用De表示其公称外径,管材的规格,壁厚及允许偏差参考值见下表。dn 平均外径 管系列 S5 S4 S3.2 S2.5 S2 de min de max 壁 厚 e 16 16.0 16.3 2.0 2.0 2.2 2.7 3.3 20 20.0 20.3 2.0 2.3 2.8 3.4 4.1 25 25.0 25.3 2.3 2.8 3.5 4.2 5.1 32 32.0 32.3 2.9 3.6 4.4 5.4 6.5 40 40.0 40.4 3.7 4.5 5.5 6.7 8.1 50 50.0 50.5 4.6 5.6 6.9 8.3 10.1 63 63.0 63.6 5.8 7.1 8.6 10.5 12.7 75 75.0 75.7 6.8 8.4 10.3 12.5 15.1 90 90.0 90.9 8.2 10.1 12.3 15.0 18.1 110 110.0 111.0 10.0 12.3 15.1 18.3 22.1 125 125.0 126.2 11.4 14.0 17.1 20.8 25.1 140 140.0 141.3 12.7 15.7 19.2 23.3 28.1 160 160.0 161.5 14.6 17.9 21.9 26.6 32.1 3

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