【2017年整理】S-600汽水取样装置电气说明书.doc

目 录 机务部分使用说明 一　 结构布置……………………………………………………2 二 保温处理……………………………………………………2 三 人性化的工作环境……………………………………………4 电气部分使用说明 一 配电装置………………………………………………………6 二 监控系统………………………………………………………6 三 主要技术指标…………………………………………………14 四 使用环境………………………………………………………14 五 保护原理………………………………………………………14 六 实现功能………………………………………………………15 一 结构布置 S-600水汽取样装置采用箱体式拼装结构，高温高压、低温低压整合在一个箱体内但分布在不同的功能区域，由原来的高温架和仪表盘各布置在一个房间改为高温架和仪表盘合二为一，占地面积小，节约空间，整个箱体分为降温、恒温、人工取样、仪表电气四大功能区域，功能区域划分明显，全部采用正面操作的方式，在需操作的面上及检修通道入口处均为玻璃移门，可视性与可操作性强，外形美观； 其布局示意图如下； 图1 布局示意图 二 保温处理 与以往的水汽取样装置相比，要实现高温高压和低温低压共处一室，必须要解决以下几个问题； 1.为防止温度过高影响仪表的正常工作，在高温部分必须实现表面温度从600度降到50度以下，解决这一问题，我们采用二次隔热的方式，在高温区（即降温减压区）的样水进口管路进行一次表面降温，在管道外用隔热材料包扎使其温度降至50度左右，常用的隔热方式为硅酸铝纤维绳缠绕、硅酸盐复合抹面膏体涂料，陶瓷管等，其需保温的管路（图2）及保温方式（图3）如下； 图2 需保温的部分 图3 保温方式（以硅酸绳缠绕为例） 2.高温高压与低温低压之间必须留有足够的检修通道，且通道内有适宜操作人员工作的环境。 检修通道的设计采用一端封闭，一端为通道入口的方式（如图1），连接管路全部在封闭端进行，通道入口端采用两扇玻璃移动门（如图4），既缩短了设备与墙体的距离，又保证了可视性，且外形美观。 图4 检修通道入口端 在检修通道内部，经过上述的一次降温后，管路表面温度降至50度左右，而在高温高压的内侧，即检修通道内靠近高温高压侧的内壁采用可移动消音隔热层，材质可采用以泡材料或硅酸盐膏体涂料，这就是我们的二次隔热，经过二次隔热保温，使介质温度再次降低，以达到仪表工作温度的要求及操作人员适宜的工作环境，同时起到降低噪声的作用；而采用可移动门的方式，则保证了高温架及恒温装置背面的可检修性，便于维护。 三 人性化工作环境 在整个箱体的顶部，检修通道的位置设有水冷式空调，充分利用了恒温后的水源，满足了人的需求，又经济环保。其顶部视图如下，见图5； 图5 顶部内视图 3.因为在检修通道内不便于焊接，所以所有部件必须采用不动火连接的方式，因此我们需对原有部件进行改进，以便适应新的要求。 在某些样水路数较多或仪表较多的情况下，为了便于加工及运输，可以把整个箱体先分成两部分制作和运输，设备运至业主方安装时，再合并成一个完整的箱体，其布局及功能区域的划分和一个单独的箱体是一样的，如下图所示（图6）； 图6 分为两个箱体制作的布局图 如上图所示，其功能区的划分同上一种情况相同，只是各功能区域分布的相对位置根据需要作了一些调整，其他如保温隔热的方式，检修通道的设置等内部设计都同以上不加长的箱体一样。 一 配电装置 1．设备组成及名称 1QF0---装置总开关 1QF1---220V电源总开关 1QF2---仪表温控电源开关 1QF3---空调电源开关 1QF4---恒温控制回路(220V)电源开关 1QF5---恒温动力电源（三相三线380V）开关 QF1—11---仪表开关 QF12---模块开关电源开关 QF13—14---灯开关 BK---380V/220V变压器 CZ---检修插座 KD---开关电源 2．使用说明 本装置由用户提供三相三线（380V）电源和专用保护线，经电源总开关1QF0给装置供电。电源在装置内分为两路：一路经1QF5给恒温装置动力部分供电；一路通过变压器BK将380V电源变为220V给仪表、空调、恒温控制回路供电。 1QF2控制仪表温控总电源，1QF3控制空调总电源，1QF4控制恒温控制回路总电源 QF1—11分别控制单个仪表电源的开合；QF12控制模块开关电源和巡检仪的电源；通过开关电源输出DC24V电源为模块供电；QF13—14控制装置照明灯和检修灯的开合。CZ为检修电源，为检修工具提供电源。 断路器1QF0—5、